波紋管補償器的失效類型及原因分（fèn）析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能（néng）夠在許多行（háng）業中（zhōng）得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之（zhī）外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節（jiē）來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償（cháng）器失效的（de）原因：設計占10%，製造廠家偷（tōu）工減料占50%，安裝不符合設備（bèi）說明要求占20%，其餘由運行管理不當引（yǐn）起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有（yǒu）發生。管線試壓（yā）時（shí）出現問題主要有（yǒu）三種類（lèi）型：由於管係臨時支撐不當，或管係固（gù）定支架設置不合理，導（dǎo）致支（zhī）架（jià）破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓（yā）力或位移安全富（fù）裕度不夠，管線試壓時波紋（wén）管產生失穩變形失效；補償（cháng）器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少（shǎo）。
波紋管在運行（háng）期間的（de）失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種（zhǒng）形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失（shī）效波紋管的解（jiě）剖分析發（fā）現（xiàn），腐蝕失效（xiào）通常分點腐蝕穿孔和應（yīng）力腐蝕開（kāi）裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效（xiào）的95％。波紋（wén）管失穩（wěn）有強度（dù）失穩和（hé）結構失穩（wěn）兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管（guǎn）平麵失穩（wěn）和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的（de）柱（zhù）失穩。

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