波紋補償器的（de）安（ān）裝試（shì）壓過程

安（ān）裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹（zhàng）節的型號、規格（gé）及（jí）管道的支座配置必須複（fù）合設（shè）計（jì）要求。

2、對帶內襯筒（tǒng）的膨脹節，應（yīng）注意使內襯筒方向與介（jiè）質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平（píng）麵角向型膨脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕應與（yǔ）位移平麵一致。

3、需要進行（háng）"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件（jiàn），應在膨脹節預變形（xíng）後拆除。

4、管（guǎn）係安裝完畢後應（yīng）立即（jí）拆除（chú）膨脹（zhàng）節上用作安裝運輸保護的輔助定位（wèi）機構（gòu）及緊固件（jiàn），並按設計要求（qiú）將限位裝置調到規（guī）定的（de）位置，使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安（ān）裝偏差（chà），以免（miǎn）影響（xiǎng）膨脹節的正常功能，否則會（huì）降低其使用壽命和（hé）增（zēng）加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部構件（jiàn）卡死（sǐ）或限製（zhì）其活動部位正常動作。

7、安（ān）裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水（shuǐ）壓試驗時（shí），要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過（guò）25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好（hǎo），在無（wú）其它方法保證（zhèng）時，可采用直管敷設後切下等長管道再（zài）安裝膨脹節（jiē）的方（fāng）法來保證。

11、須注意（yì）的（de）是，膨（péng）脹節是不吸收扭矩的，因此在安（ān）裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭（niǔ）轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常運作。

13、保溫層（céng）應（yīng）做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材（cái）料。

14、安裝（zhuāng）過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架（jià）未安裝好之前在管線（xiàn）內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨（péng）脹節允許不超過1.5倍公稱係（xì）統壓（yā）力試驗。

17、裝有膨脹節（jiē）的管線在運行操（cāo）作中，閥門（mén）開啟和關閉要（yào）逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成（chéng）支架或膨脹節損壞。