雙法蘭限位伸縮（suō）接頭組裝和連接技（jì）巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導（dǎo）致外折（shé）的主要原因（yīn）是雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭的缺陷，具體（tǐ）表現為:(1)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）軸形成（chéng）一定角度的較長的外折；(3)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭的縱向裂紋在加熱時會延伸（shēn）或（huò）擴展，嚴重的甚至裂（liè）開，經（jīng）過軋製後形成的外折（shé）更加嚴重，甚至會發生（shēng）雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸（shēn）縮接（jiē）頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭的速度比毛管（guǎn）的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形（xíng）成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時會產生壓、劃的痕跡，經過後（hòu）麵工序的加工（gōng），這些（xiē）痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散（sàn）等情況，降低（dī）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）探傷的靈敏度，所以（yǐ）雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭一般采用（yòng）水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能（néng）快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使（shǐ）其檢（jiǎn）測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔（kǒng）徑探傷（shāng）中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭橫波斜入射及縱波垂直（zhí）入射檢測波形特征均與單個（gè）夾雜物相同，區（qū）別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同（tóng）深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波（bō）垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火（huǒ）裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）縱向長度的中部（bù）產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭端部產生，呈徑向分布，裂（liè）紋（wén）長度（dù）以（yǐ）縱向（xiàng）延展居多（duō），也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看（kàn）不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形（xíng）貌及內窺（kuī）鏡觀察形貌。