在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊(dié)缺陷。導致外折的主要原因是(shì)雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現(xiàn)為:(1)雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋(zhá)製後在雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭表(biǎo)麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋(wén)在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產(chǎn)生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長(zhǎng)的外折;(3)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製(zhì)後形(xíng)成的(de)外折更加嚴重,甚至會發生(shēng)雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在(zài)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的過程中,接近(jìn)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的速度比毛管(guǎn)的運動速度大,導致雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭之間形成的滑(huá)動比較大(dà),隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因(yīn)為雙法蘭限位伸縮接頭曲(qǔ)率半徑較小,經常(cháng)會(huì)發生耦(ǒu)合不良、波束嚴重擴散等(děng)情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所(suǒ)以(yǐ)雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭一般采(cǎi)用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷(xiàn),還能發現(xiàn)雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈(líng)敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭進(jìn)行探傷,一(yī)般采用2.5~10MHz頻率範圍(wéi)進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭橫波斜入射(shè)及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時(shí),波形起伏變化,但起伏緩(huǎn)慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底(dǐ)波幅度幾乎沒(méi)有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬(cuì)火裂紋直觀,雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內壁淬火裂紋(wén)。內壁(bì)淬(cuì)火裂紋多數在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭縱向長度的(de)中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭端部產生,呈徑(jìng)向分布,裂紋長度以縱(zòng)向延展居多,也有(yǒu)橫向及斜向延伸(shēn)的情況,裂(liè)紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏(hóng)觀(guān)形貌及內窺鏡觀察形貌。
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