波紋管補償器的失效類型（xíng）及原因分析（xī）
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在（zài）許多行業中（zhōng）得到廣泛應用，除具（jù）有良好的補償（cháng）能力（lì）之外，高（gāo）可靠（kào）性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行（háng）管理等多個環節來（lái）保（bǎo）證的，任何一個環節的（de）失控都會導致補償（cháng）器（qì）壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造（zào）成波紋（wén）管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠（chǎng）家偷（tōu）工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的（de）失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨（lín）時支撐不當，或管係固定支（zhī）架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位（wèi）移安全富裕度不（bú）夠，管（guǎn）線試壓時波紋（wén）管產生失穩變形失效（xiào）；補償器製造（zào）質量問題，製造廠偷工減料，5層不（bú）鏽鋼私自改為3層（céng）或更少。
波紋管（guǎn）在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式（shì），其中以腐蝕失效（xiào）居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕（shí）穿孔（kǒng）和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開（kāi）裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩（liǎng）種（zhǒng）類型，強度失穩包括（kuò）內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管（guǎn）周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補（bǔ）償器的柱失穩。
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