雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）組裝（zhuāng）和連（lián）接技巧

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的外表（biǎo）麵和（hé）軸線成（chéng）一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵形成片狀外（wài）折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下（xià）裂紋在加熱（rè）時會延伸和擴展，經過軋製（zhì）後（hòu）會產生和雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭軸形成一定角度的較（jiào）長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的（de）甚至裂開，經過軋製後（hòu）形成的外折更（gèng）加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭之間形成的滑（huá）動比較大，隨著不斷地增加軋（zhá）製的次數，接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬（shǔ）物，在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時會產生（shēng）壓、劃（huá）的痕（hén）跡，經過（guò）後麵工序的加工，這些痕跡會（huì）逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭曲率半徑（jìng）較小，經常會發生耦（ǒu）合不（bú）良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）探傷的靈敏度，所以（yǐ）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束（shù）探傷（shāng），能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷（xiàn），還能發現雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內部的不足，使其檢測的分（fèn）辨率和靈敏度提高（gāo）。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭（tóu）對雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接（jiē）頭橫波斜入射及縱波垂（chuí）直入射檢測波形特（tè）征（zhēng）均與（yǔ）單個夾（jiá）雜物相同（tóng），區別隻是缺陷呈密集狀分布（bù）於雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的不同深度範圍和長度範（fàn）圍。移動探頭時（shí），波形起伏（fú）變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾（jǐ）乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋（wén）直觀（guān），雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的（de）中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端（duān）部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱（zòng）向延（yán）展居多，也有橫向及（jí）斜（xié）向延（yán）伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一（yī）般呈（chéng）密集分布或（huò）斷續延伸（shēn），鋸切後（hòu）端麵宏觀形貌及內窺鏡觀（guān）察形貌。