雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭組裝和連接（jiē）技巧（qiǎo）

在（zài）雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭的外表（biǎo）麵和軸線成（chéng）一定角度的折（shé）疊缺（quē）陷。導致外折的主要原因是雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵的凹坑和（hé）渣孔（kǒng），經過軋製後在雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵形成片狀外折（shé）；(2)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）內皮下裂紋在加（jiā）熱時（shí）會延伸和擴展，經過（guò）軋製後會產（chǎn）生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂（liè）開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生（shēng）雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的過（guò）程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比（bǐ）毛（máo）管的運動速度大，導（dǎo）致（zhì）雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭之間形（xíng）成的滑動比（bǐ）較大，隨著不斷地（dì）增加（jiā）軋製的次數，接（jiē）近（jìn）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓（yā）、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕（hén）跡會（huì）逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率（lǜ）半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭探傷的靈敏度（dù），所以雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束（shù）探傷，能快（kuài）速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表（biǎo）麵的缺陷，還能發現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）內部的（de）不足，使其檢（jiǎn）測的分辨率和靈敏度提高（gāo）。另外在小孔徑探傷中（zhōng），一（yī）般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭進行探傷（shāng），一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分（fèn）布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時（shí），波形起伏變化，但（dàn）起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波（bō）幅度幾乎沒有影響。雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外壁（bì）淬火裂紋直觀，雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭（tóu）內（nèi）壁淬火裂紋。內壁（bì）淬火裂紋多數在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭縱向長（zhǎng）度的中（zhōng）部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端（duān）部產生，呈徑向分（fèn）布，裂（liè）紋長度以縱向延（yán）展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一（yī）般呈密集分布或（huò）斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形（xíng）貌及內窺鏡觀察形貌。