雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭組裝和連（lián）接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和（hé）軸（zhóu）線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的（de）凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內皮（pí）下裂紋在（zài）加熱時會延伸和擴展，經過軋製（zhì）後會產（chǎn）生和雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過（guò）軋製後形成的外折（shé）更加（jiā）嚴重，甚至會發生雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過（guò）程中，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭之間（jiān）形（xíng）成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製（zhì）的次數，接近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時會（huì）產生壓（yā）、劃的痕跡（jì），經過後麵工序的加（jiā）工（gōng），這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因（yīn）為雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭曲率半徑較小，經（jīng）常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所（suǒ）以雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發（fā）現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內部的（de）不足，使其檢測（cè）的分辨率和靈敏度提高。另（lìng）外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭進行探傷，一般（bān）采用2.5～10MHz頻率範圍進行（háng）檢測。
雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭橫波（bō）斜入射及縱（zòng）波垂直（zhí）入射檢測波形特征均與單個夾雜（zá）物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）的不同深度範圍和長度範圍。移動（dòng）探頭時，波形起伏（fú）變化，但起（qǐ）伏緩慢。縱（zòng）波垂直入射檢（jiǎn）測雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）縱向長度的中部產生，有時也在雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長（zhǎng）度以縱向延展居多，也有橫向及斜（xié）向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開（kāi）口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內（nèi）窺（kuī）鏡觀察形貌。