波（bō）紋管補償（cháng）器的失（shī）效類型及（jí）原因（yīn）分（fèn）析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋（wén）管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外（wài），高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環（huán）節來保證的，任何一個環節的失（shī）控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造（zào）成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合（hé）設（shè）備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波（bō）紋管的失效在管線試（shì）壓（yā）和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固（gù）定支架（jià）設置不（bú）合理，導致（zhì）支架破（pò）壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮（lǜ）的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生（shēng）失穩（wěn）變形失效（xiào）；補償（cháng）器製造質量問題，製（zhì）造廠偷工（gōng）減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐（fǔ）蝕泄漏（lòu）和失穩變形兩種形式，其（qí）中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管（guǎn）的解剖分析發現，腐（fǔ）蝕失效通常分點腐蝕穿（chuān）孔和應力腐（fǔ）蝕開裂，其中氯離子應力腐（fǔ）蝕（shí）開裂（liè）約占整個腐蝕失效（xiào）的95％。波紋管失穩有強度失穩和結（jié）構失（shī）穩兩種類型，強度失（shī）穩包括內外（wài）壓波紋管平麵失穩和（hé）外壓波紋管周向失穩；結（jié）構失穩是內壓波紋管補（bǔ）償器（qì）的（de）柱失穩（wěn）。

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