雙法蘭（lán）限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的（de）外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要（yào）原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷（xiàn），具（jù）體（tǐ）表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵形成（chéng）片（piàn）狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）皮下裂（liè）紋在加熱（rè）時會延伸和擴展，經過軋製後會產（chǎn）生和雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭軸形成一定角度（dù）的（de）較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的（de）縱向裂紋在加熱時會延伸或擴（kuò）展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外（wài）折更加嚴重（chóng），甚至（zhì）會發（fā）生雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過（guò）程中，接近雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭的速度比毛（máo）管的運動（dòng）速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比（bǐ）較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生（shēng）壓、劃的痕跡，經過（guò）後麵（miàn）工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭曲率半徑較小，經（jīng）常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速（sù）準確的發現（xiàn）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）外表和近表麵的缺陷，還能（néng）發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內部的不足（zú），使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中（zhōng），一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮（suō）接頭進行（háng）探（tàn）傷，一般采用（yòng）2.5～10MHz頻率範（fàn）圍進行檢測（cè）。
雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮（suō）接頭橫波斜入射及縱波（bō）垂直入射檢測波形特征（zhēng）均與單個（gè）夾雜物相同，區（qū）別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的不同深度範（fàn）圍和長度範圍。移動探頭時，波形（xíng）起伏變化，但起伏緩慢。縱（zòng）波垂直入射檢測雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭時，密集（jí）缺陷對底（dǐ）波幅度（dù）幾（jǐ）乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外壁淬火（huǒ）裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮（suō）接頭縱向長度（dù）的中部產（chǎn）生，有時也在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉（ròu）眼看不到開口（kǒu），一般呈密（mì）集分布或斷續延（yán）伸（shēn），鋸切後端麵宏觀形貌及內窺（kuī）鏡觀察形貌。