波紋管（guǎn）補償器的失效（xiào）類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其（qí）可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管（guǎn）理等多個環節來保證的，任何一個環節（jiē）的失控都（dōu）會導致補償器壽命的降低甚至（zhì）失（shī）效。作者經過多年統計（jì）發現，造成波紋管補償器失效的原因（yīn）：設（shè）計占10%，製造廠家偷工減料（liào）占50%，安裝不符合設備說（shuō）明要求占20%，其（qí）餘由運行管（guǎn）理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運（yùn）行期間（jiān）均有發生。管線試壓時（shí）出現問題主要有三（sān）種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋（wén）管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠（chǎng）偷工減料，5層不鏽鋼私（sī）自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形（xíng）兩（liǎng）種形式，其中以腐蝕（shí）失效居（jū）多（duō）。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕（shí）失效通常分點腐蝕穿（chuān）孔和應（yīng）力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結（jié）構失穩兩種類型，強度失（shī）穩包括內外壓（yā）波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波（bō）紋管補償器的柱失穩。
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