波紋管補償器的（de）失效類型及原因分析（xī）

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波（bō）紋管補償器之所以能夠在許多（duō）行（háng）業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原（yuán）因（yīn）。其（qí）可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環（huán）節來保證的，任何一個環節的失控都會（huì）導致補償器壽命的降低甚至失效。作（zuò）者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原（yuán）因（yīn）：設（shè）計占（zhàn）10%，製造（zào）廠家偷工減料（liào）占50%，安裝不（bú）符合設備（bèi）說明要求占20%，其（qí）餘由運行管理不當引起。
波紋管的（de）失效（xiào）在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨（lín）時支（zhī）撐不當，或管（guǎn）係固定支架（jià）設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形（xíng）而（ér）失效（xiào）；由於波紋管設計所考慮（lǜ）的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變（biàn）形失效（xiào）；補償（cháng）器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私（sī）自改為3層或更少。
波紋管在運行（háng）期間的（de）失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變（biàn）形兩種（zhǒng）形式（shì），其中以（yǐ）腐蝕失效居多。從腐（fǔ）蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂（liè），其中氯離子應力腐（fǔ）蝕開裂約占整個腐（fǔ）蝕失效的95％。波紋管失穩有強度（dù）失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓（yā）波紋管平麵失穩（wěn）和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管（guǎn）補償器的（de）柱失穩。

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