雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭組裝和連接技巧

在雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭的（de）外表麵和軸線成一定（dìng）角度的折疊缺陷。導（dǎo）致外折的主要（yào）原因（yīn）是雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭的缺（quē）陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹（āo）坑和渣孔，經過軋製（zhì）後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下（xià）裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一（yī）定角度的較（jiào）長（zhǎng）的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂（liè）紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成（chéng）的外折更加嚴重，甚（shèn）至（zhì）會發生雙法蘭（lán）限位伸縮接頭裂開。

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭的過程中，接近（jìn）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的速度比毛管的運（yùn）動速度大（dà），導致雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭之（zhī）間形成的滑動比較大，隨著不斷（duàn）地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀（zhuàng）金屬（shǔ）物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕（hén）跡，經過後麵工序的（de）加工，這些痕（hén）跡會（huì）逐（zhú）漸變成細小的發紋（wén）缺陷。

因為雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情（qíng）況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷（shāng）的靈敏度，所以雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭一般采（cǎi）用水浸聚焦探頭利用橫波（bō）束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內部的不足，使其檢測的（de）分（fèn）辨率和（hé）靈敏度提高。另外在小孔徑（jìng）探（tàn）傷中，一般選擇點聚焦探（tàn）頭對雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭（lán）限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單（dān）個夾雜物相同（tóng），區（qū）別隻是缺陷呈密集狀分布於（yú）雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移（yí）動探（tàn）頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時，密集（jí）缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋（wén）直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁（bì）淬火裂紋多數在（zài）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭縱向長（zhǎng）度的中部產生，有時也在雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接（jiē）頭端部產生，呈徑（jìng）向分布，裂紋長度以縱向延展（zhǎn）居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉（ròu）眼看不到開口，一（yī）般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。