波紋管補償器的失效類型及（jí）原（yuán）因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之（zhī）所以能夠在許多（duō）行業中得到（dào）廣泛應（yīng）用，除具有良好的補（bǔ）償能力（lì）之外（wài），高可靠性（xìng）是主要（yào）原因。其可靠性是通過設計、製（zhì）造、安裝、運（yùn）行管理等多個環節（jiē）來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造（zào）成波（bō）紋管補償器失效的原因：設計占（zhàn）10%，製造廠家偷（tōu）工減料占50%，安裝不符合設備說明要（yào）求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的（de）失效在管線試壓和運行期間（jiān）均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐（chēng）不當，或管係固定（dìng）支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而（ér）失效；由於波（bō）紋（wén）管設計所考慮的壓力或位移安全富裕（yù）度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變（biàn）形失效；補償（cháng）器製（zhì）造質量問（wèn）題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋（wén）管在運行期間的失（shī）效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變（biàn）形兩種形式，其（qí）中以腐蝕（shí）失效居多。從腐蝕失效波（bō）紋管的（de）解剖分析發（fā）現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和（hé）應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整（zhěng）個（gè）腐蝕失效的95％。波紋（wén）管失穩有強度失穩和（hé）結構失穩（wěn）兩種（zhǒng）類型，強度（dù）失（shī）穩包括內外壓波紋管平麵失穩（wěn）和外壓波紋管周向失（shī）穩；結構失穩是（shì）內壓波紋管補償器的柱失穩。
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