安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格（gé）及管道的（de）支座（zuò）配置必須複合設計（jì）要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質（zhì）流動方向一（yī）致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵（miàn）角向（xiàng）型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位（wèi）移平麵一致（zhì）。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變（biàn）形所用的輔助構件，應（yīng）在膨脹節預變形後拆（chāi）除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除（chú）膨脹（zhàng）節上用（yòng）作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊（jǐn）固件，並按設計要求將限位裝置調到（dào）規定的位（wèi）置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形（xíng）外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調（diào）整管道的安裝偏差，以（yǐ）免影響膨脹節的（de）正常（cháng）功能（néng），否則會降低其使用壽命和增加管（guǎn）係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節（jiē）所有的活動（dòng）元件不得被外（wài）部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管（guǎn）表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。
8、對用於（yú）氣體介質的膨脹節及其連接管道（dào），作水壓試驗時，要考慮（lǜ）充水時是否（fǒu）需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的（de）含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結（jié）束（shù）後，應盡快排盡波紋管中（zhōng）的（de）積水，並迅速將波殼的內（nèi）表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無（wú）其它（tā）方法（fǎ）保證時，可采用直管（guǎn）敷設後（hòu）切下等長管道再安裝膨脹節的方法來（lái）保證。
11、須注意的是，膨（péng）脹（zhàng）節是不吸收扭矩的，因（yīn）此在（zài）安裝膨脹節時，不允（yǔn）許膨脹節受到扭轉。
12、膨（péng）脹節所有的活（huó）動（dòng）元件不得被外部構件（jiàn）卡（kǎ）死或限製（zhì）其（qí）活（huó）動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波（bō）紋管上。不（bú）得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛（fēi）濺到波紋（wén）管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁（jìn）在支架未安裝好之前在管線內試（shì）壓，以免將膨（péng）脹節拉壞。
16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍（bèi）公稱係（xì）統壓力試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急（jí）劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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