雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的外（wài）表麵和軸線成（chéng）一定角度的（de）折疊缺陷。導致外折的主要原因是（shì）雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹（āo）坑和渣孔，經過軋製後在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵（miàn）形成片（piàn）狀外（wài）折；(2)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內皮下裂（liè）紋在加熱時會延伸和擴（kuò）展，經（jīng）過軋製後會（huì）產生（shēng）和雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的縱向（xiàng）裂紋在加（jiā）熱（rè）時會延（yán）伸（shēn）或（huò）擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至（zhì）會發（fā）生雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比（bǐ）毛管的（de）運動速（sù）度大，導致雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）之間形成的滑動比較（jiào）大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀（zhuàng）金（jīn）屬物，在雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵（miàn）工序的加工，這些痕（hén）跡會逐漸（jiàn）變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲（qǔ）率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束（shù）嚴重擴散等情況，降低雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭探傷的靈（líng）敏度，所以雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外表和近表麵的缺陷，還（hái）能（néng）發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）內部的不足，使其（qí）檢測的分（fèn）辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）進行（háng）探傷，一（yī）般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮（suō）接頭橫波斜入射及縱波垂（chuí）直入射檢測（cè）波形特征均與單個夾雜物相同，區（qū）別隻是缺陷呈（chéng）密（mì）集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範（fàn）圍和長度（dù）範圍（wéi）。移動探頭時，波形起伏變化（huà），但起伏緩慢。縱波垂（chuí）直入射檢測雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時，密（mì）集缺陷對底波幅度幾（jǐ）乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內壁淬火（huǒ）裂紋（wén）。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的（de）中部產生，有時也在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延（yán）展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很（hěn）細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或（huò）斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀（guān）察形貌（mào）。