波（bō）紋補（bǔ）償器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢（jiǎn）查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道（dào）的支座配置必（bì）須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質（zhì）流動方向一致(按膨脹節的流向標（biāo）誌（zhì）安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預（yù）變形（xíng）所用的輔助構件，應（yīng）在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹（zhàng）節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固（gù）件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分（fèn）的補償。

5、除設計要求預拉（lā）壓或"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴禁使用波紋管變形的（de）方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和（hé）增加管係（xì）、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組（zǔ）紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節（jiē）及其（qí）連接（jiē）管道，作水壓試驗時，要考（kǎo）慮充水時是（shì）否需要對（duì）膨脹（zhàng）節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的（de）氯離子的（de）含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並（bìng）迅速將波殼的內表（biǎo）麵吹幹（gàn）。

10、管道對中（zhōng）性要好，在（zài）無其它方法保（bǎo）證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安（ān）裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意（yì）的是，膨脹節是（shì）不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時（shí），不允許膨（péng）脹（zhàng）節受到扭轉。

12、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋（wén）管上。不得采用含氯的保溫材（cái）料。

14、安裝過（guò）程中不允許焊渣（zhā）飛濺到（dào）波紋管表麵（miàn）和使波紋管（guǎn）受到其它機械損（sǔn）傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好（hǎo）之前在管（guǎn）線內試壓，以免將膨脹節（jiē）拉（lā）壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨（péng）脹節的管線在運行操作中，閥門開啟（qǐ）和關閉（bì）要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變（biàn）化，造成支架或膨脹節損壞。