安裝（zhuāng）試（shì）壓
1、安裝前，應先（xiān）檢查波紋補償器膨脹（zhàng）節的型（xíng）號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒（tǒng）的（de）膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質（zhì）流動方向一（yī）致(按膨（péng）脹節（jiē）的流向標誌安裝（zhuāng）)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏（píng）幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助（zhù）構件，應在膨脹節（jiē）預變形後拆除。
4、管係安裝完（wán）畢後（hòu）應立（lì）即拆除（chú）膨脹節上（shàng）用作安裝運輸保護的輔助定位機（jī）構及緊（jǐn）固件，並按（àn）設計要求（qiú）將限位裝置調到規定的位置，使管（guǎn）係在環境（jìng）條件得以充分的補償。
5、除設（shè）計要（yào）求預拉壓或（huò）"冷緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法（fǎ）來調（diào）整管道的安（ān）裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其（qí）使用壽命和增加管係、設（shè）備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質（zhì）的膨脹節及其連接管道，作（zuò）水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支（zhī）架以承重。
9、水壓試驗用（yòng）水（shuǐ）必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的（de）含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓（yā）試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將（jiāng）波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性（xìng）要好，在無其它方法保（bǎo）證時，可采（cǎi）用直（zhí）管（guǎn）敷設後切下等長管道再安裝膨脹（zhàng）節（jiē）的方法來保（bǎo）證（zhèng）。
11、須注意的（de）是，膨脹節（jiē）是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹（zhàng）節時，不允許膨脹節受到（dào）扭轉。
12、膨脹節所有（yǒu）的活動元件（jiàn）不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常運（yùn）作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係（xì）統壓力試驗。
17、裝有膨（péng）脹節的管線在運行操作中，閥門開（kāi）啟和關閉要（yào）逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架（jià）或膨脹節（jiē）損壞。
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