安裝試壓（yā）
1、安裝（zhuāng）前，應先檢查波紋（wén）補償器膨脹節的型號（hào）、規（guī）格及管道的支座配置必須（xū）複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注（zhù）意使內襯筒方向（xiàng）與介質（zhì）流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵（miàn）角向（xiàng）型膨脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係（xì）安裝完畢後應立即拆（chāi）除膨脹節上用作安裝運輸（shū）保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係（xì）在環境條件得（dé）以充分的補償。
5、除（chú）設（shè）計要求預拉壓或"冷緊"的（de）預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管（guǎn）道的安裝偏差（chà），以免影響膨脹節（jiē）的正常（cháng）功能，否則會降低其使用（yòng）壽命和增加管係、設備及支承（chéng）構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部構件卡（kǎ）死或限製其活動（dòng）部位正常動作。
7、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到小組紋管（guǎn）表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質（zhì）的（de）膨脹節（jiē）及（jí）其連接管道，作水壓試驗時（shí），要考慮充水（shuǐ）時是否需（xū）要對（duì）膨脹節的接管（guǎn）加設臨時支架以承重。
9、水壓試（shì）驗用水必須純（chún）淨，無（wú）腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水（shuǐ），並迅速將波殼的內表麵（miàn）吹幹。
10、管道對中性要好，在（zài）無其它方法保證時，可采用（yòng）直管敷設後切下等長管道再安裝膨（péng）脹（zhàng）節（jiē）的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在（zài）安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常運作。
13、保溫層應做在膨（péng）脹節外保護套上，不（bú）得直接做在波（bō）紋管上。不得采用含（hán）氯的保溫材（cái）料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表（biǎo）麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求（qiú），嚴禁在支架未安裝好之前在管線內（nèi）試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨（péng）脹節的（de）管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行（háng），以（yǐ）免管線內溫度和（hé）壓力急劇變化，造（zào）成支（zhī）架或膨脹節損（sǔn）壞。
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