波紋管補（bǔ）償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償（cháng）器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有（yǒu）良好的補償能力（lì）之外，高（gāo）可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理（lǐ）等多（duō）個環節來保證（zhèng）的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償（cháng）器失效的原因：設（shè）計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不（bú）符合設（shè）備說明要求占20%，其餘由運（yùn）行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型（xíng）：由於管係（xì）臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理（lǐ），導致支架破壞，波紋管過量變（biàn）形（xíng）而失效；由於波紋管（guǎn）設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管（guǎn）線試（shì）壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量（liàng）問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私（sī）自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩（liǎng）種（zhǒng）形式，其中以腐蝕失（shī）效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現（xiàn），腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離（lí）子應（yīng）力（lì）腐蝕（shí）開（kāi）裂約占整個腐蝕失效（xiào）的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構（gòu）失穩兩種類型（xíng），強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓（yā）波紋（wén）管補（bǔ）償器的柱（zhù）失穩。

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