關於波紋補償器的（de）耐壓，位移和安裝

耐壓力是波紋管性（xìng）能的一個重要參數。波紋管在常溫時，波形上不發生塑性變形所能承受的靜壓力（lì），即為波紋管的耐壓力在（zài）一般情況下，波紋管是在（zài）一定的壓力（內壓或外壓（yā））下工作的，所（suǒ）以它在整個（gè）工作過程中必須承受（shòu）這個（gè）壓力而不產生（shēng）塑性變形。

波紋管的耐壓力實際上屬（shǔ）於波紋管的強度範疇。計算的關鍵是應力（lì）分析，也就是（shì）分析波紋管管壁（bì）上的應力隻要波紋管管壁上應力點的應力不超過材料的屈服強度，波紋管所受的壓力就不（bú）會達到其耐（nài）壓力。

同一波紋（wén）管在其它工作條件相同時，受外壓比受（shòu）內壓時的穩定（dìng）性要好，所以（yǐ），受外壓作用時的（de）耐壓力比受內壓時高（gāo）。

當波（bō）紋管兩端固定，如（rú）果在其內腔通入足夠大的壓力時，波（bō）紋（wén）管（guǎn）波峰處有可（kě）能爆破損（sǔn）壞。波紋（wén）管開始（shǐ）出現爆破（pò）時波紋（wén）管（guǎn）內部的壓力值稱為爆破壓力。爆（bào）破壓力是表征（zhēng）波紋管耐壓強度的參數。波紋管在整個工作過程中，其工（gōng）作壓力遠小於爆破壓力（lì），否則波紋管將破裂損壞。

當波（bō）紋長度小於或等於外徑時（shí），其（qí）計算結果和實（shí）際爆破壓力很接近；對細長型波紋管（guǎn）其實際爆破壓（yā）力（lì）要低很多。爆破（pò）壓力大約為允許工（gōng）作（zuò）壓力（lì）的3~10倍。 對（duì）於工作在壓縮狀（zhuàng）態的（de）波紋管，它的壓縮位移是：波紋管（guǎn）在壓力作用下，壓縮到波紋（wén）之間相互（hù）彼此接觸（chù）時（shí）所能產生的位移（yí）值，也（yě）稱為結構允許位移，它等（děng）於波紋管自由長度與壓（yā）縮長度（dù）之差（chà）。

波紋管不產生塑性變形情況下所能獲得的（de）位移稱為波紋管的允許位移。

波紋（wén）管在實際工作過程中會產（chǎn）生殘餘變形，殘餘變形又（yòu）稱變形或塑性變形，波紋管在力或壓力作用下（xià）產生變形，當力（lì）或壓力卸除後，波紋管不（bú）恢複原始狀態的現象稱殘餘變形，殘餘變形通常用波紋管不恢複原始位置的量來表示又稱零位偏移。

波紋管位移（yí）與零位偏移（yí）之間的關係，無論拉伸還是壓縮位移，在波紋管位移（yí）的起始階段（duàn），它的殘餘（yú）變形量（liàng）都很小，一般都小於波紋管標準中規定的允許零（líng）位偏移值。但是，當拉伸（或（huò）壓縮）位移量逐（zhú）漸（jiàn）增大（dà）到超（chāo）過一定（dìng）的位移值後，會引起零位偏移值的突然增大，這表示波紋管產（chǎn）生比較大（dà）的殘餘變形，在這之後．如果再增大一（yī）點位移量，殘餘變形將顯著增加。所以波紋管（guǎn）一（yī）般不應超過這（zhè）個位移量，不然將會嚴重的降低其精度、穩定性和（hé）可靠性以及使用（yòng）壽命。

集（jí）中供熱管道金屬波紋補償器應用時都要加（jiā）強安裝前、安裝（zhuāng）時及驗收等環節的（de）控製:安裝（zhuāng）前，需要對補（bǔ）償器外觀進行認真檢（jiǎn）查，並校（xiào）對產品質量證（zhèng）明書，認真（zhēn）閱讀安裝說明書。安（ān）裝時中（zhōng），嚴禁（jìn）在受壓外筒上鑽孔、加熱、捶擊，應盡量（liàng）避免承壓外（wài）筒發生變形，以免內導向發生卡死現象。為保證管係在安裝補償器處同軸度（dù）偏差處於較（jiào）小，要在（zài）安裝補償器前，先將（jiāng）管段敷設好，然後在準備安裝（zhuāng）補償器處，將管子割下(其長度應等於（yú）補償器的出場長度)，再將補償器裝上，焊接。

複式（shì）波（bō）紋補償器吊裝過程中，吊具嚴禁設置在（zài）承壓外（wài）筒上，應該吊起（qǐ）在預設的吊裝處。嚴禁用（yòng）補償器變形的辦法（fǎ）來調整管道的偏差。試壓（yā）時，裝有補償器（qì）的（de）管係，在固定支架、導（dǎo）向支架（jià）、滑動（dòng）支架等按施工圖要求安（ān）裝完畢之（zhī）前（qián），不得進行係統試壓。如為（wéi）直埋（mái）管，在該管係未按圖紙要（yào）求回填前不得進行係統試壓。在進行分段試壓前，應確保管段兩端的固定支架具有足夠的強度，以保證管段與補償器的安全。管係試壓應（yīng）用清潔的水，水的氯離子含量不（bú）大過25PPm。複式波紋（wén）補償器貯存、應用的周圍環境及空（kōng）氣介質中不能含有（yǒu）能引起補償器腐蝕的有害介質。