波紋補償器的（de）安裝試壓過（guò）程（chéng）

安（ān）裝（zhuāng）試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的（de）型（xíng）號、規格及管道的支座（zuò）配置必須複合（hé）設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節（jiē），應注意使內襯筒（tǒng）方向（xiàng）與介質流動方向一致(按膨脹（zhàng）節的流向標（biāo）誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應（yīng）與位移平麵一（yī）致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用（yòng）的輔助構件，應（yīng）在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上（shàng）用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將（jiāng）限位裝置調到規定的位置，使管係在環境（jìng）條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的（de）預變形外，嚴（yán）禁使用波（bō）紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差（chà），以免（miǎn）影（yǐng）響膨脹節的正常（cháng）功能，否則會降低其使用壽（shòu）命和增加管係、設備及支（zhī）承構件的載荷。

6、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不（bú）允許（xǔ）焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹（zhàng）節及其連接管道，作（zuò）水壓試驗時，要考慮充水時是否（fǒu）需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水（shuǐ）壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水（shuǐ）中的氯離子的含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內（nèi）表麵吹幹（gàn）。

10、管道對中性要好，在（zài）無其它方法保證時，可采用直管（guǎn）敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法（fǎ）來保證。

11、須注意（yì）的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹（zhàng）節受到扭轉（zhuǎn）。

12、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構件（jiàn）卡死或限製其活（huó）動部位（wèi）正常（cháng）運作。

13、保溫層應做在膨脹（zhàng）節外保護套上，不得（dé）直（zhí）接（jiē）做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波（bō）紋管表麵（miàn）和（hé）使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在（zài）管線內試壓，以免將膨脹節拉壞（huài）。

16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係（xì）統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作（zuò）中，閥門開啟和關閉要（yào）逐（zhú）漸進行，以免管線內（nèi）溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞（huài）。