波紋管補償器的失效類型(xíng)及原因(yīn)分析
發布時間: 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用,除具有良好的補償能力之外,高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個(gè)環節來保證的,任何一(yī)個環節(jiē)的失控都會導(dǎo)致補償器壽命的降低甚至失效。作者經(jīng)過多年統計發現,造成波紋管補償器失效的原因:設計占10%,製造廠家偷工減(jiǎn)料占50%,安裝不符(fú)合設備說(shuō)明要(yào)求占20%,其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試(shì)壓和運行期(qī)間均有發生。管線(xiàn)試(shì)壓時出現問題主(zhǔ)要(yào)有三種類(lèi)型:由於(yú)管係臨時支撐不當,或管(guǎn)係固定支架設置不合理,導致支架(jià)破壞,波紋管過量變形而失效(xiào);由於波紋管設計(jì)所考慮的壓(yā)力或位移安(ān)全富裕度不夠(gòu),管線試壓時波紋管產生失穩變形失效;補(bǔ)償器製造質量問題,製造廠偷工減料,5層不鏽(xiù)鋼(gāng)私自改為(wéi)3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表(biǎo)現為腐蝕泄漏和失穩(wěn)變形兩種形式,其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現,腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂,其中氯離子應力(lì)腐蝕開裂約占整個腐蝕(shí)失效的95%。波紋(wén)管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型,強(qiáng)度失穩包括內外(wài)壓波(bō)紋管(guǎn)平麵失穩和外壓波紋管周向失(shī)穩;結構失穩是(shì)內壓波紋管補償器的柱(zhù)失穩。