波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許（xǔ）多行業中得到（dào）廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其（qí）可靠性是（shì）通過設計、製造、安裝、運行管（guǎn）理等多個環（huán）節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器（qì）壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補（bǔ）償器失效的原因：設計占10%，製造（zào）廠家偷（tōu）工（gōng）減料占50%，安裝不符合設備（bèi）說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種（zhǒng）類型：由於管係（xì）臨時（shí）支撐不（bú）當，或管係固定支架設置不（bú）合理，導致支架破壞，波紋管過（guò）量變形而失效（xiào）；由於波紋管設計所（suǒ）考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試（shì）壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽（xiù）鋼私自改為3層（céng）或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現（xiàn）為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失（shī）效波紋管的解剖分析發現（xiàn），腐蝕失效通（tōng）常分點（diǎn）腐蝕（shí）穿（chuān）孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整（zhěng）個腐（fǔ）蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向（xiàng）失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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