橡膠接頭的收縮處理

橡（xiàng）膠接頭的收縮處理

造成橡膠軟接頭收（shōu）縮問題主要表現在以下幾點：

1.注塑模（mó）具；多澆口模具要調整各澆口的充模速度，好（hǎo）對稱開設澆口。模具的（de）關鍵部位應（yīng）有效地設置冷卻水道，保證模具的冷（lěng）卻對消除（chú）或減少收縮起著很好的效果。整個（gè）模具應不帶毛（máo）刺且具有合模（mó）密封性，能承受高壓、高（gāo）速（sù）、低黏度熔料的（de）充模（mó）。

2.注塑設備；供料不足，注塑機螺杆（gǎn）或柱塞磨損嚴重，注射及保壓時熔（róng）料發生（shēng）漏流，降低了充模壓力和料量，造成熔料不足。噴嘴孔太大或太小。太（tài）小則容易堵塞進料通道，太大則（zé）將使射（shè）力小，充模發（fā）生困難。

3.後是生產的工（gōng）藝和原料的問題，原料太軟（ruǎn）易發（fā）生凹陷，有效的方法是在橡膠軟接頭注塑過程中（zhōng）加入成核劑以加快結晶。