安裝試壓
1、安裝前，應（yīng）先檢查波紋補償器膨（péng）脹節的（de）型（xíng）號、規格及管道的支座配置必（bì）須複合設計要（yào）求。
2、對帶內（nèi）襯筒的（de）膨脹節（jiē），應注意使內襯筒方（fāng）向與介（jiè）質（zhì）流（liú）動方向一致(按膨脹節（jiē）的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需（xū）要進行"冷緊"的膨脹節（jiē），其預變形（xíng）所用的輔助構件，應在（zài）膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝（zhuāng）完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位（wèi）機構及緊固件（jiàn），並按（àn）設計要求將限位裝置調到規定（dìng）的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用（yòng）波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則（zé）會降低其使用壽命和增加（jiā）管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部（bù）構件卡死或限製其（qí）活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到（dào）小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對（duì）用於氣體介質的膨脹（zhàng）節及其連接管（guǎn）道，作水壓試驗時，要考慮（lǜ）充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中（zhōng）的氯離子的含（hán）量（liàng）不超過25ppm。水壓試（shì）驗結（jié）束（shù）後，應盡快排盡波紋管（guǎn）中的（de）積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹（gàn）。
10、管道對中性要好，在無其它方（fāng）法保證時（shí），可采用直管敷設後切（qiē）下等長管（guǎn）道再（zài）安裝膨脹節的（de）方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節（jiē）是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活（huó）動元件（jiàn）不得（dé）被外（wài）部構件卡死或限製其（qí）活（huó）動部位正常運作。
13、保溫層（céng）應（yīng）做在膨脹節外保護（hù）套上，不得直接做在波紋管（guǎn）上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支（zhī）架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安（ān）裝好之前在管線（xiàn）內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹節的管線在運行操作中，閥（fá）門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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