雙（shuāng）法蘭（lán）限（xiàn）位（wèi）伸縮（suō）接頭（tóu）組裝和（hé）連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一（yī）定角度的（de）折疊缺陷。導致外折的（de）主要原因是雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過（guò）軋製後在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭軸（zhóu）形成一定角度的較長的（de）外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加（jiā）熱時會延伸或擴展（zhǎn），嚴重的甚至裂開，經過軋（zhá）製後形成的外折（shé）更加嚴（yán）重（chóng），甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的速度比毛管的運動速度（dù）大，導致雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭（tóu）之間形成的滑動比較大（dà），隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了（le）瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工（gōng）序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭（lán）限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭一般采用水浸（jìn）聚焦（jiāo）探頭利（lì）用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外（wài）表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部（bù）的不足，使其檢（jiǎn）測的分辨率和靈（líng）敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一（yī）般選擇點聚焦探（tàn）頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率（lǜ）範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）橫波（bō）斜入射及（jí）縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾（jiá）雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分（fèn）布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長（zhǎng）度範圍。移動探（tàn）頭時，波形（xíng）起伏變化，但（dàn）起伏緩慢。縱波垂直入（rù）射檢測雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時，密集缺陷對底（dǐ）波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外壁淬火裂（liè）紋直觀，雙（shuāng）法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁（bì）淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）縱向（xiàng）長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況（kuàng），裂紋很（hěn）細，肉眼（yǎn）看不到開口，一般（bān）呈密集分布（bù）或斷續延伸，鋸切後端（duān）麵宏觀形貌及（jí）內窺鏡觀察形貌。