安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配（pèi）置必須複合設計要求（qiú）。
2、對（duì）帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向（xiàng）一致(按膨脹節的流向標誌安裝（zhuāng）)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵（miàn）一致。
3、需要進行"冷（lěng）緊"的（de）膨脹節，其預變（biàn）形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係（xì）安裝完畢後（hòu）應立即拆（chāi）除膨脹節上用作（zuò）安裝運輸保護的輔助定位（wèi）機（jī）構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以（yǐ）充分的補償。
5、除設（shè）計要求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變形（xíng）外，嚴（yán）禁使用波紋管變形的（de）方法來調整管道的安裝偏差，以免影（yǐng）響膨脹節（jiē）的正常功能，否則會降低其使用壽命和（hé）增加管係、設備（bèi）及支承構件的載（zǎi）荷。
6、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正（zhèng）常（cháng）動作（zuò）。
7、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使（shǐ）波紋（wén）管受到其它機械損傷。
8、對用於氣（qì）體介質的膨脹（zhàng）節及其連接管道，作水壓（yā）試驗時，要考慮（lǜ）充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓（yā）試驗用水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水中（zhōng）的（de）氯離子的含量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波（bō）紋管中的積水，並迅速將波殼的內表（biǎo）麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要好，在無（wú）其它方法保（bǎo）證時，可采用直（zhí）管敷（fū）設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證（zhèng）。
11、須注（zhù）意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所有的活動元件（jiàn）不得被（bèi）外部構件卡死或限製（zhì）其（qí）活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直（zhí）接做在波紋（wén）管（guǎn）上。不得采用含氯的保溫（wēn）材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。
15、支（zhī）架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝（zhuāng）好之（zhī）前在管線內試壓（yā），以免將膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力（lì）試驗。
17、裝有膨（péng）脹（zhàng）節的（de）管線（xiàn）在運（yùn）行（háng）操作中，閥門開啟和關閉要逐（zhú）漸進（jìn）行，以（yǐ）免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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