雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭組裝和連接技巧（qiǎo）

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸（zhóu）線成一定角度的折疊缺陷（xiàn）。導致外折的主要原（yuán）因（yīn）是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內皮（pí）下裂紋在（zài）加熱時會延伸和擴展，經過（guò）軋製（zhì）後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴（yán）重的甚至裂開，經過軋製後形（xíng）成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大（dà），導致雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭之間形成的滑（huá）動比較大，隨著不斷（duàn）地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表（biǎo）麵（miàn）逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃（huá）的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小（xiǎo）的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴（yán）重擴（kuò）散等情況，降（jiàng）低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚（jù）焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近（jìn）表麵的（de）缺陷，還（hái）能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的（de）分辨率和靈（líng）敏度提高。另外在小孔徑（jìng）探傷中，一般選擇（zé）點（diǎn）聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭進行探（tàn）傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進行檢（jiǎn）測。
雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入（rù）射檢測波形特征均與單個（gè）夾雜物（wù）相同，區別隻是缺陷呈（chéng）密集狀分布於（yú）雙法蘭限位伸縮接頭的不同（tóng）深度範圍（wéi）和長度範圍。移動（dòng）探頭（tóu）時，波形起伏變化，但起伏（fú）緩慢。縱波垂（chuí）直入射檢測雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭時（shí），密集缺陷對底波幅度幾（jǐ）乎（hū）沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀（guān），雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂（liè）紋多數在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭縱（zòng）向長度的中部（bù）產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈（chéng）徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及（jí）斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般（bān）呈密集分（fèn）布或斷續延伸，鋸切後端（duān）麵（miàn）宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。