雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）組裝（zhuāng）和連（lián）接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的（de）外表麵和軸線成（chéng）一定角度的折疊缺（quē）陷（xiàn）。導致外折的主（zhǔ）要原（yuán）因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑（kēng）和渣孔，經過（guò）軋製後在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵形成片狀外折（shé）；(2)雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭內皮下裂紋在（zài）加熱時會延伸和擴展（zhǎn），經過軋製後會產生和雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂（liè）紋（wén）在加（jiā）熱時（shí）會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外（wài）折更加嚴重，甚至會發生雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭裂開。

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的（de）過程中，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮接頭的（de）速度比毛（máo）管的（de）運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較（jiào）大，隨（suí）著不斷地增（zēng）加軋製的（de）次數，接近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵逐漸形成了（le）瘤狀金（jīn）屬物，在雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸（jiàn）變成細小的發紋缺陷。

因為雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不（bú）良、波束嚴重擴散等情況，降低雙（shuāng）法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭探傷的（de）靈敏度，所以雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭一般采用水浸聚焦（jiāo）探頭利用橫波（bō）束探（tàn）傷（shāng），能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外表和近表麵的缺陷，還（hái）能發現雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭內部的（de）不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點（diǎn）聚焦探頭（tóu）對雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢（jiǎn）測。
雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）橫波斜入射及縱波（bō）垂直入射檢測波形特（tè）征均與（yǔ）單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布（bù）於雙法蘭限位伸縮接頭的不同（tóng）深度範圍（wéi）和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對（duì）底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內壁淬（cuì）火（huǒ）裂紋。內壁淬（cuì）火裂紋多數在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭縱向長度（dù）的中部產生，有時也在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以（yǐ）縱向延展居（jū）多，也有橫向及斜向延（yán）伸的情況（kuàng），裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延（yán）伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。