安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波(bō)紋補償器膨脹節的型號、規(guī)格及管道的支(zhī)座配置必(bì)須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節(jiē),應注意使內襯筒方(fāng)向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌(zhì)安裝)。平麵(miàn)角向(xiàng)型膨脹節(jiē)的鉸鏈轉動屏幕應(yīng)與位移平(píng)麵一(yī)致。
3、需要進行(háng)"冷緊"的膨(péng)脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝(zhuāng)完畢後應立即(jí)拆除膨脹節上用作安裝運(yùn)輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的(de)補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預(yù)變形外,嚴禁使用波紋管變形的方(fāng)法來(lái)調整管道的安裝偏差,以免影響(xiǎng)膨脹節的正常功能,否則會降低其使用(yòng)壽命和增(zēng)加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節(jiē)所有的活動元件不得被外部構件卡(kǎ)死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許(xǔ)焊渣飛濺到小組(zǔ)紋管表(biǎo)麵和使波紋管受到其它機械損(sǔn)傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接(jiē)管道,作水(shuǐ)壓試驗時,要考慮充水時是(shì)否需要對(duì)膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓(yā)試驗用水必(bì)須純淨,無腐蝕性(xìng),並控製水中的(de)氯離子(zǐ)的含量不超過25ppm。水壓(yā)試驗結束後(hòu),應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼(ké)的內表麵吹幹。
10、管道對(duì)中(zhōng)性要好,在無其它方法保證時,可采用(yòng)直管敷(fū)設後切下等長管道再(zài)安裝膨脹節的方法來保(bǎo)證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此(cǐ)在安裝膨脹(zhàng)節時(shí),不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外(wài)部(bù)構件卡死或限製其活(huó)動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不(bú)得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材(cái)料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波(bō)紋管表麵(miàn)和使波紋管(guǎn)受到其它機械損傷。
15、支(zhī)架必(bì)須符合設計要求,嚴(yán)禁在(zài)支架未安裝好之(zhī)前在(zài)管線內試壓,以(yǐ)免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係(xì)統(tǒng)壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在(zài)運行操作中,閥(fá)門開啟和關閉要(yào)逐(zhú)漸(jiàn)進行,以免管線內(nèi)溫度和壓力急劇(jù)變化,造成支架或膨脹節損壞。