在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和(hé)軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵的(de)凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內皮下(xià)裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會(huì)產生和雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭軸形成一定角度的(de)較長的外折;(3)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的縱(zòng)向裂紋在加熱時會延伸或(huò)擴(kuò)展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後(hòu)形成的外(wài)折更加嚴重,甚(shèn)至會發生雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的速度比毛(máo)管的運動(dòng)速度大,導致雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金(jīn)屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後(hòu)麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺(quē)陷(xiàn)。
因(yīn)為(wéi)雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭曲(qǔ)率半徑較(jiào)小,經常會發生耦合不良、波(bō)束嚴重(chóng)擴散(sàn)等情況,降低(dī)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用(yòng)橫波束探傷,能快速準(zhǔn)確的發現雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內部的不足,使其(qí)檢測的分辨率和靈敏度提高(gāo)。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進(jìn)行檢測。
雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍(wéi)。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏(fú)緩慢。縱波(bō)垂(chuí)直入射檢測雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷(xiàn)對底波幅度(dù)幾乎沒有(yǒu)影響。雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭外壁淬火(huǒ)裂紋直觀,雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內(nèi)壁淬(cuì)火裂紋多數在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑(jìng)向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫(héng)向及斜向(xiàng)延伸的情況,裂紋很(hěn)細,肉眼看不到開口,一(yī)般呈密集分布或斷續延伸,鋸(jù)切後端麵宏觀形貌(mào)及內窺鏡(jìng)觀察形貌。
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