雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭的外（wài）表麵和軸線成一（yī）定角度的折疊（dié）缺陷。導致外折的主（zhǔ）要原因（yīn）是（shì）雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭（tóu）表麵（miàn）的凹坑和渣孔，經過軋（zhá）製後在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵形（xíng）成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加（jiā）熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的縱向裂紋（wén）在加熱時會延伸（shēn）或擴展（zhǎn），嚴重（chóng）的甚（shèn）至裂（liè）開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮（suō）接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著（zhe）不斷地增加（jiā）軋製的次數（shù），接近雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭表麵逐漸形成了瘤（liú）狀（zhuàng）金屬物，在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小（xiǎo）的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較（jiào）小（xiǎo），經常會發生（shēng）耦合不（bú）良、波束（shù）嚴（yán）重（chóng）擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭一般采（cǎi）用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表（biǎo）和近表麵的缺（quē）陷（xiàn），還能發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內部的（de）不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提（tí）高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行（háng）檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）橫波斜入射及縱（zòng）波垂直入射（shè）檢（jiǎn）測波形特征均與單個（gè）夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分（fèn）布於雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的不同深度範（fàn）圍和長度範圍。移動（dòng）探（tàn）頭時，波形起（qǐ）伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時，密集缺陷對底波（bō）幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外壁（bì）淬火裂紋直（zhí）觀，雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭縱向（xiàng）長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑（jìng）向（xiàng）分布，裂紋長度（dù）以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸（shēn）的情況（kuàng），裂紋很（hěn）細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸（shēn），鋸切後端麵宏觀形貌（mào）及內窺鏡觀察形貌。