波（bō）紋管補（bǔ）償器的失效類型及原因分析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管（guǎn）補償（cháng）器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應（yīng）用，除具有良好（hǎo）的（de）補償能力之外（wài），高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環（huán）節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽（shòu）命的降低甚至失效（xiào）。作（zuò）者經過（guò）多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計（jì）占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓（yā）和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類（lèi）型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋（wén）管（guǎn）過量變形而（ér）失效；由於波紋管（guǎn）設計所（suǒ）考慮的壓（yā）力或位移安全富（fù）裕度（dù）不夠，管（guǎn）線試壓時波紋管產生失穩變形失效（xiào）；補償器製（zhì）造質量（liàng）問題（tí），製造廠偷工（gōng）減料，5層不鏽鋼（gāng）私自改為3層或更少。
波紋管在運行（háng）期（qī）間的失（shī）效主要表（biǎo）現為腐蝕泄漏和失穩變形（xíng）兩種形式（shì），其中以腐蝕（shí）失效居多。從腐蝕失效波紋（wén）管（guǎn）的解剖分（fèn）析發現（xiàn），腐蝕失效通常分點腐蝕穿（chuān）孔（kǒng）和（hé）應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失（shī）穩包括內外壓（yā）波紋管（guǎn）平麵失（shī）穩和（hé）外壓波紋管周向失穩（wěn）；結構失穩（wěn）是內壓波紋管補償器（qì）的柱失穩。
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