為什麽伸縮接頭的（de）螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采（cǎi）用不鏽鋼材質呢？其（qí）實主要原因有兩個，個就是不鏽（xiù）鋼的性能是限位螺絲（sī）的作用，一內（nèi）一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是（shì）不（bú）鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽（xiù）性（xìng）的鋼種稱為不（bú）鏽（xiù）鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而（ér）使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介（jiè）質腐蝕，而耐酸鋼則（zé）一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是（shì）因（yīn）為（wéi）鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應（yīng），在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成（chéng）的氧化鐵繼續進行氧（yǎng）化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可（kě）以利用油漆或耐氧化的金屬（shǔ）（例如，鋅（xīn），鎳和鉻）進行電鍍（dù）來保（bǎo）證碳鋼表麵，但（dàn）是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是（shì）一種薄膜。如果保護層被，下（xià）麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時（shí），鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高（gāo）時，盡管仍可（kě）提高耐（nài）腐蝕性（xìng），但（dàn）不明顯。原因是用鉻對鋼（gāng）進（jìn）行合金化處理時，把表麵氧（yǎng）化物的類型改（gǎi）變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧（yǎng）化物。這種（zhǒng）緊密粘附的富鉻氧化物保護（hù）表麵，防（fáng）止進一步地氧化。這種氧（yǎng）化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵（miàn）。而且，如果損壞了表（biǎo）層，所（suǒ）暴露出的鋼表麵（miàn）會和大氣反應進（jìn）行自我修理，重（chóng）新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護（hù）作用。

1、Cr

 鋼中（zhōng）少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護（hù）鋼不受大氣腐蝕的（de）穩定的鈍化膜。不鏽鋼（gāng）的耐（nài）蝕性（xìng）能隨（suí）Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以（yǐ）使具有體心立方晶格的（de）鐵組織穩定，也可以提高鋼在（zài）高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素（sù）。鐵基合金中添加Ni可（kě）促（cù）使不鏽（xiù）鋼從體心立方（fāng）晶體結（jié）構(鐵素體)為（wéi）麵心立方晶（jīng）體結構(奧氏體)。同（tóng）時鎳元素也耐腐蝕（shí）非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作（zuò）用能（néng）提高不鏽（xiù）鋼（gāng）的抗氯化（huà）物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素（sù），同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增（zēng）加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可（kě）以顯著地提高鋼的強度，它（tā）是（shì）固溶強化有效的一個元素。

 不鏽（xiù）鋼的（de）種類很（hěn）多，不光有以上類型（xíng）的合金元素，新型的（de）不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐（nài）腐蝕性能。

 原因伸縮（suō）接（jiē）頭螺絲的作用，

伸（shēn）縮器（qì）在一定範圍內（nèi）可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產（chǎn）生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆（chāi）卸，限位（wèi）螺杆作用是在伸縮接（jiē）頭（tóu）位移的距（jù）離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度（dù），對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好（hǎo）限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的（de）角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件（jiàn）下，螺絲使用（yòng）碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸（shēn）縮器的限位伸縮作用會大（dà）減（jiǎn），後期維修也帶來（lái）很大的不方便。