安裝試壓
1、安裝（zhuāng）前，應先檢查波紋補償器（qì）膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合（hé）設計要求。
2、對帶（dài）內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的（de）流向標誌安裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨脹節，其預變（biàn）形（xíng）所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安（ān）裝（zhuāng）完畢後應立即拆（chāi）除膨（péng）脹節上（shàng）用作安裝運輸保護（hù）的輔助定位機構及緊固件，並按設計要（yào）求（qiú）將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以（yǐ）充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波（bō）紋管變形的方法（fǎ）來調整管道的安裝偏差，以免影（yǐng）響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安（ān）裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛（fēi）濺到小組紋管表麵和使（shǐ）波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
8、對用於氣（qì）體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要（yào）考慮充水時是否需要對膨脹節的接（jiē）管加設臨時（shí）支架以承重（chóng）。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不（bú）超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法（fǎ）保證時，可采（cǎi）用直管敷設後切下等長管道再（zài）安裝膨脹節的方法（fǎ）來保證。
11、須注意的是，膨脹節是（shì）不吸收扭矩的，因（yīn）此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受（shòu）到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外（wài）保護套上，不得直接做在波紋（wén）管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須（xū）符合設計要求，嚴禁在（zài）支（zhī）架未安裝好之前（qián）在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞（huài）。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節（jiē）的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或（huò）膨脹（zhàng）節損壞。
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