安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的(de)型號、規格(gé)及(jí)管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨(péng)脹節(jiē),應注意使內(nèi)襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流(liú)向標誌安裝)。平麵(miàn)角向(xiàng)型膨脹節的鉸鏈轉(zhuǎn)動屏幕(mù)應與位移(yí)平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助(zhù)構件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作(zuò)安裝運(yùn)輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到(dào)規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設(shè)計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形(xíng)的方法來調整管道的安裝偏(piān)差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加(jiā)管係、設備及支承構件的載(zǎi)荷。
6、膨脹節所有的(de)活動元件不(bú)得被外部構件卡死(sǐ)或限製其活(huó)動部位(wèi)正常動作。
7、安裝過程(chéng)中不允許焊渣飛(fēi)濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機(jī)械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節(jiē)及其連接(jiē)管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設(shè)臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕(shí)性,並(bìng)控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後(hòu),應盡快排盡波紋管(guǎn)中的積水,並迅速(sù)將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其它方(fāng)法保證時,可采用直管敷設(shè)後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來(lái)保證。
11、須注意的是,膨脹節(jiē)是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨(péng)脹節所有的(de)活(huó)動元件不(bú)得被外(wài)部構件卡死或限製其活(huó)動部位正常運作(zuò)。
13、保溫(wēn)層應做在膨脹節外保(bǎo)護套上,不得直(zhí)接做在波紋管上。不得采用含氯(lǜ)的保溫(wēn)材料。
14、安裝過(guò)程中(zhōng)不允許焊渣飛濺到(dào)波紋管表(biǎo)麵和使波紋管受到其它機械損傷(shāng)。
15、支架(jià)必(bì)須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好(hǎo)之(zhī)前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨(péng)脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行(háng),以免管線內(nèi)溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損(sǔn)壞。