安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座（zuò）配置必須複合設計要求。
2、對（duì）帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯（chèn）筒方向與介（jiè）質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節（jiē）的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係（xì）安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運（yùn）輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求（qiú）將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分（fèn）的補償（cháng）。
5、除設（shè）計要求預拉壓或"冷緊"的預變形（xíng）外，嚴禁使（shǐ）用波紋管變形的方法來調整（zhěng）管道的安（ān）裝偏差，以免影響膨（péng）脹節的正（zhèng）常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件（jiàn）的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵（miàn）和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。
8、對用（yòng）於氣體（tǐ）介質的膨脹節及（jí）其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕（shí）性，並控製水中的氯離子的含量不（bú）超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排（pái）盡波紋管中的積（jī）水，並迅（xùn）速將波殼（ké）的（de）內（nèi）表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用（yòng）直（zhí）管敷（fū）設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是（shì），膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安（ān）裝膨脹節時（shí），不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所（suǒ）有的活動元（yuán）件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常運作。
13、保（bǎo）溫層（céng）應做在膨脹（zhàng）節（jiē）外保（bǎo）護（hù）套上，不得（dé）直接做在波紋管上。不得采用含（hán）氯的保溫（wēn）材料。
14、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到（dào）波紋管（guǎn）表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
15、支架必須符（fú）合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前（qián）在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公（gōng）稱係統（tǒng）壓力試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹節的管（guǎn）線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線（xiàn）內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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