雙法蘭限位伸縮接頭組裝（zhuāng）和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷（xiàn）。導致（zhì）外折的主要原因是雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵的凹坑和渣孔，經（jīng）過軋製後在雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭表麵形成片狀外折；(2)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時（shí）會延（yán）伸和擴展，經過軋製後會產（chǎn）生和雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱（zòng）向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的（de）甚（shèn）至裂（liè）開，經過軋製後形成的外折更加（jiā）嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭裂開。

在雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭的過程中，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的（de）運動速度（dù）大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動（dòng）比（bǐ）較（jiào）大，隨著（zhe）不斷地增加軋製的次（cì）數（shù），接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了（le）瘤（liú）狀金屬物，在雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭時會產生（shēng）壓、劃的痕跡，經過後（hòu）麵工序的（de）加工，這些（xiē）痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷（xiàn）。

因為雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭曲（qǔ）率（lǜ）半徑較小，經常（cháng）會發生耦合不良、波束（shù）嚴（yán）重擴散等情況，降低雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭探傷（shāng）的靈敏度，所以雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭一般采（cǎi）用水（shuǐ）浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的（de）發現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外表和近表（biǎo）麵的缺（quē）陷，還（hái）能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使（shǐ）其檢測的分（fèn）辨率和靈敏度提高。另（lìng）外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦（jiāo）探頭（tóu）對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷（shāng），一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的不同（tóng）深度範圍和長度範圍（wéi）。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時，密集缺陷（xiàn）對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）外壁淬火裂紋（wén）直（zhí）觀，雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭（tóu）縱向長（zhǎng）度的中部產生，有（yǒu）時也（yě）在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭端部產生，呈（chéng）徑向分布，裂紋（wén）長度以（yǐ）縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況（kuàng），裂紋很細（xì），肉（ròu）眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺（kuī）鏡觀察形貌。