在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)的外表麵和軸線成一定(dìng)角度的折疊缺陷。導致外折的主要原(yuán)因是雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的缺陷,具體(tǐ)表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內皮下(xià)裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度(dù)的(de)較長的外折;(3)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在(zài)加熱(rè)時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經(jīng)過軋製後形成的外折更加嚴(yán)重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度(dù)大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不(bú)斷地增(zēng)加軋製的次數,接近雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭表麵逐漸形成了瘤狀(zhuàng)金屬物,在雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭時(shí)會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭曲率(lǜ)半徑較小,經常會發生耦合不良、波(bō)束(shù)嚴重擴散(sàn)等情況,降低雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一(yī)般采用(yòng)水浸聚焦(jiāo)探(tàn)頭利(lì)用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)外(wài)表和近(jìn)表麵的缺陷,還能發現(xiàn)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內部的不足,使其檢測(cè)的分辨率和靈敏度(dù)提高(gāo)。另外在小孔徑探(tàn)傷中,一般選擇點聚焦探頭對(duì)雙法蘭限位伸縮接頭進行(háng)探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入(rù)射檢測波形(xíng)特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分(fèn)布於(yú)雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭的不同(tóng)深度範圍和(hé)長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測(cè)雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮(suō)接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分(fèn)布,裂紋長度以縱向延展居多(duō),也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈(chéng)密集分布或斷續延伸,鋸切後(hòu)端麵宏觀形貌(mào)及內窺鏡觀察形貌(mào)。
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