在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角(jiǎo)度的折疊(dié)缺陷。導致外(wài)折(shé)的(de)主要原因是雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的(de)缺陷,具體表現(xiàn)為:(1)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵的凹坑和渣孔,經(jīng)過(guò)軋製(zhì)後在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀(zhuàng)外折;(2)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內皮下裂紋在加(jiā)熱時會延伸和擴展,經(jīng)過軋製後(hòu)會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸(zhóu)形成一定角度的較(jiào)長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過(guò)軋製後形成的外折更加嚴重,甚(shèn)至會發(fā)生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭的過(guò)程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的(de)速度比毛管的運動速度大,導致(zhì)雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮(suō)接頭之間形成的(de)滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接(jiē)近雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)時會產生(shēng)壓、劃的痕跡,經過(guò)後麵工序的加(jiā)工(gōng),這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率(lǜ)半徑較小,經常會(huì)發生(shēng)耦合不良、波(bō)束嚴重(chóng)擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以(yǐ)雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭(tóu)一般采用水浸聚焦探頭利用(yòng)橫波束探傷,能(néng)快速(sù)準確的發現雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭外表和近表(biǎo)麵的缺陷(xiàn),還能發現雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般(bān)選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探(tàn)傷,一(yī)般(bān)采用2.5~10MHz頻率範(fàn)圍進行檢測(cè)。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射(shè)及縱波垂直入射檢測波形(xíng)特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷(xiàn)呈密集(jí)狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的(de)不同深度範圍和(hé)長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱(zòng)波垂直入射檢測雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭時(shí),密集缺陷對底(dǐ)波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬(cuì)火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在(zài)雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭端部產生,呈徑向分布(bù),裂紋長度以縱向延展居(jū)多,也有橫(héng)向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不(bú)到開口,一(yī)般呈密集分布或斷續延伸,鋸切(qiē)後端麵宏觀形貌及內(nèi)窺鏡觀察形貌。

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