波紋管補（bǔ）償器的失效類型及原因（yīn）分析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波（bō）紋管補償器之所以能夠在（zài）許多行（háng）業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要（yào）原因。其可靠性是通過設（shè）計、製造、安裝、運行管（guǎn）理等多個環節來保證的，任何一個環（huán）節的失控（kòng）都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成（chéng）波紋管（guǎn）補償器失效的原因：設計（jì）占10%，製造廠家偷工減料（liào）占50%，安裝（zhuāng）不符合設（shè）備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋（wén）管（guǎn）的（de）失效（xiào）在管線試壓和運行期間均有發（fā）生。管（guǎn）線試壓時出現問題（tí）主要有三種類型：由於管係臨時支撐不（bú）當，或管係固定支架設置（zhì）不合理，導致支架破壞，波紋管過量（liàng）變形而失效；由於波紋管設計所考慮的（de）壓力或位移安全富裕（yù）度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器（qì）製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波（bō）紋管（guǎn）在運行期間（jiān）的失效主要表現為腐蝕泄漏和失（shī）穩變形兩種（zhǒng）形式，其中以腐蝕失效居多（duō）。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐（fǔ）蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中（zhōng）氯離子應力腐蝕開（kāi）裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋（wén）管失穩有（yǒu）強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內（nèi）壓波紋管補償器的柱失穩。
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