雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭組裝和連接技（jì）巧

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭的外表麵和軸線成一定角度（dù）的（de）折疊（dié）缺陷。導致外折的主要（yào）原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷（xiàn），具體（tǐ）表現為:(1)雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過（guò）軋（zhá）製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭內皮下裂（liè）紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的縱向裂紋在加熱（rè）時會延伸或擴展，嚴（yán）重的甚（shèn）至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會（huì）發生雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭裂開。

在（zài）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度（dù）大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的（de）滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次（cì）數（shù），接近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬（shǔ）物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡（jì）會逐漸變成細小的發紋（wén）缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常（cháng）會發生耦合不良、波束嚴重擴散等（děng）情況（kuàng），降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的（de）靈（líng）敏度，所以雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速（sù）準（zhǔn）確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表（biǎo）麵的缺陷，還（hái）能發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內（nèi）部的不足，使其檢測（cè）的分辨率（lǜ）和靈敏（mǐn）度提（tí）高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭（tóu）對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭橫波斜入射及縱波（bō）垂直入射檢測波形（xíng）特（tè）征（zhēng）均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密（mì）集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度（dù）範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起（qǐ）伏緩慢。縱波（bō）垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時，密集缺陷（xiàn）對底波幅度幾乎沒（méi）有影響。雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭內壁淬火（huǒ）裂紋。內壁淬火裂（liè）紋多數在雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭縱向（xiàng）長度（dù）的中部產生，有時也（yě）在雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭端部產生（shēng），呈徑向分布（bù），裂紋長度以縱向延展居多，也有橫（héng）向及斜向延（yán）伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口（kǒu），一般呈密集（jí）分布或斷續延伸，鋸切後（hòu）端麵宏觀形貌及內（nèi）窺鏡（jìng）觀察形貌。