雙法蘭限位伸縮（suō）接頭組（zǔ）裝（zhuāng）和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的外表麵和軸線成（chéng）一定角度的折疊（dié）缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵的凹坑和渣孔，經過（guò）軋（zhá）製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內皮（pí）下裂紋在加熱時會延伸（shēn）和擴展，經（jīng）過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的（de）較長的外折；(3)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的縱向裂紋（wén）在（zài）加熱時會延伸或擴展，嚴重（chóng）的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）的過程中，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭之間形成的滑動比（bǐ）較大（dà），隨著不斷地增（zēng）加軋製的次數，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤（liú）狀金屬物，在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經（jīng）過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲（qǔ）率半徑（jìng）較小，經常會發生耦合（hé）不良、波（bō）束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮（suō）接頭探傷的（de）靈敏度，所以雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭一般采用（yòng）水（shuǐ）浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭內部的不足，使其檢測的分（fèn）辨（biàn）率和靈敏度提高。另外在小孔（kǒng）徑探傷（shāng）中，一般選擇（zé）點聚焦探頭對雙法蘭（lán）限位伸縮接頭進（jìn）行探傷，一般采（cǎi）用2.5～10MHz頻率範圍（wéi）進行檢測。
雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）橫波斜入射及縱波（bō）垂直入射檢測（cè）波形（xíng）特征均與單個夾雜物相（xiàng）同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭的不同深度（dù）範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變（biàn）化，但起伏緩慢。縱波垂直（zhí）入射檢測雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時，密集缺陷對底波（bō）幅度幾乎沒有影響。雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋（wén）直觀，雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內（nèi）壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多（duō）數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭端部產生，呈（chéng）徑向（xiàng）分布（bù），裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情（qíng）況，裂紋很（hěn）細（xì），肉眼看（kàn）不到開口，一般呈密集分布或斷續（xù）延伸（shēn），鋸切後端麵宏觀（guān）形貌及內窺鏡觀察形貌。