安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波（bō）紋補償器膨脹節（jiē）的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對（duì）帶內襯筒（tǒng）的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流（liú）動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移（yí）平（píng）麵一致。
3、需要進行"冷緊"的（de）膨脹節，其預變形所用的輔助（zhù）構件，應在膨脹節（jiē）預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨（péng）脹節上用作安裝（zhuāng）運（yùn）輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求（qiú）將限位（wèi）裝置（zhì）調到規定的位置，使管係在環境條件得以（yǐ）充分的補償。
5、除設計要求預拉壓（yā）或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方（fāng）法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正（zhèng）常功（gōng）能，否（fǒu）則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵（miàn）和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
8、對（duì）用於氣（qì）體介質的膨（péng）脹節及其連（lián）接管道（dào），作水壓試驗時，要考慮充（chōng）水時是否需要對膨脹節（jiē）的接（jiē）管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管（guǎn）中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無（wú）其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節（jiē）的方法來保證。
11、須注意的（de）是（shì），膨脹節是不吸（xī）收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允（yǔn）許膨脹節受到扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常（cháng）運作。
13、保溫層應做在膨脹節外（wài）保護（hù）套上，不得直接做在波紋管（guǎn）上。不得采用含氯的保（bǎo）溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵（miàn）和使波紋管（guǎn）受到其它（tā）機械損傷。
15、支架必須符合（hé）設（shè）計要求（qiú），嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力（lì）試（shì）驗。
17、裝有膨脹節（jiē）的（de）管線在運行操作中，閥門（mén）開啟和關閉要逐漸進（jìn）行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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