波紋補償器的安裝試壓過程

安裝（zhuāng）試壓

1、安裝前，應先（xiān）檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支（zhī）座配置（zhì）必（bì）須複合設計（jì）要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節（jiē），應注意使內襯筒（tǒng）方向（xiàng）與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的（de）鉸鏈轉動（dòng）屏幕應與位移平麵一致。

3、需要（yào）進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助（zhù）構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆（chāi）除（chú）膨（péng）脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構（gòu）及緊固件，並按設（shè）計要求將限位裝置調（diào）到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴禁使用（yòng）波（bō）紋管變形的（de）方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常（cháng）功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被（bèi）外部構件（jiàn）卡死或限（xiàn）製其活動（dòng）部（bù）位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考（kǎo）慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時（shí）支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨（jìng），無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋（wén）管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對（duì）中性（xìng）要好（hǎo），在無其（qí）它方法保證時，可（kě）采用直（zhí）管敷設後切下等長管道再安裝膨脹（zhàng）節的方法來保證。

11、須注意（yì）的是，膨脹節是不吸收扭矩的（de），因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正（zhèng）常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得（dé）采用含氯的（de）保溫材料。

14、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機（jī）械損傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁（jìn）在支架未安裝好之前在管線內試（shì）壓（yā），以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開（kāi）啟和關閉要逐漸進行，以免管線（xiàn）內溫度和壓力急劇變化，造（zào）成（chéng）支架或（huò）膨脹節損壞。