雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的缺陷（xiàn），具體（tǐ）表現（xiàn）為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹（āo）坑和（hé）渣孔，經過軋製後在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵形成片狀外（wài）折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮（pí）下裂紋在加熱時會（huì）延伸和擴展（zhǎn），經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角（jiǎo）度的較長的（de）外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴（yán）重的甚至（zhì）裂開，經過軋製後形成（chéng）的外折（shé）更加嚴重（chóng），甚至會發生雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的速度比毛（máo）管的（de）運動速度大，導致雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製（zhì）的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時（shí）會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些（xiē）痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭曲率半徑較小，經常（cháng）會發生耦合不良、波束嚴重擴散（sàn）等情況，降（jiàng）低雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭探傷的靈敏度，所以雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利（lì）用（yòng）橫（héng）波（bō）束探傷，能快速準確的（de）發現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外（wài）表和近表麵（miàn）的缺陷，還能（néng）發現雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭內部的不足，使其（qí）檢測的分辨率和靈敏度提（tí）高。另（lìng）外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭（lán）限位伸縮接頭橫波斜入射（shè）及縱波（bō）垂直入射檢測波形特征均（jun1）與單個夾雜物相同，區別隻是缺（quē）陷（xiàn）呈密集狀分布於雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起（qǐ）伏緩慢。縱波垂直入（rù）射檢測雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅（fú）度幾乎沒有影響。雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）外壁（bì）淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭縱向長度（dù）的中部產生，有（yǒu）時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈（chéng）徑向分布，裂紋長度以（yǐ）縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細（xì），肉眼（yǎn）看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵（miàn）宏觀形貌及（jí）內窺鏡觀察形（xíng）貌。