從鍋爐引風機出來的(de)高溫煙氣中含有大量(liàng)的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性(xìng)的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和(hé)在吸收塔內完成脫(tuō)硫反(fǎn)應後,部分SO3與煙(yān)氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽(yán)酸和(hé)氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕(shí)環境,從而在設備上產生點蝕、縫(féng)隙(xì)腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和(hé)電化(huà)學腐蝕。此外(wài),煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉(yè)片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國(guó)外引進的技術,現在雖然已經在國(guó)內投入使(shǐ)用,但由於運(yùn)行經驗少,對脫硫設備(bèi)中腐(fǔ)蝕和磨損的研究和認識不足,腐(fǔ)蝕和磨損造成的設備損壞(huài)時(shí)有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大(dà)量維修工作,這越來越引起了人們的重視(shì)。
翻(fān)邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開(kāi)脫硫,石灰(huī)石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應(yīng)速度快(kuài)、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產(chǎn)品可(kě)綜合利用等優(yōu)點(diǎn),已成為目前國內外火(huǒ)電廠脫(tuō)硫方法。隨著(zhe)大量脫(tuō)硫設備的建成投用,其運行中存(cún)在的問(wèn)題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管(guǎn)道中常見的就(jiù)是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液(yè)中(zhōng)也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液(yè)高(gāo)速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另(lìng)外溶(róng)液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫(liú)管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三(sān)元乙(yǐ)丙橡膠(jiāo)接頭
三元乙丙橡膠(jiāo)接(jiē)頭就同(tóng)時具備上麵兩種特性, 三元乙(yǐ)丙(bǐng)橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三(sān)元共(gòng)聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一(yī)種橡膠耐老化性乙丙橡(xiàng)膠有優異的(de)耐天候、耐臭氧、耐(nài)熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙(bǐng)橡膠製品(pǐn)在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫(zàn)或間歇使用。加(jiā)入適宜防(fáng)老劑可提高其使用溫度。以過氧(yǎng)化物交聯的三元(yuán)乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠(jiāo)在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件(jiàn)下,可達150h以(yǐ)上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺(quē)乏性(xìng),不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均(jun1)有較好的抗耐性。
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