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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時(shí)間: 2021-06-08 瀏(liú)覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先(xiān)檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管(guǎn)道的支座配置必(bì)須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹(zhàng)節,應注意使內襯筒方向(xiàng)與介質流(liú)動方向一致(zhì)(按膨脹節(jiē)的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷(lěng)緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即(jí)拆除膨脹節上用作安裝運輸保護(hù)的輔助(zhù)定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝(zhuāng)置(zhì)調到規(guī)定的位置,使(shǐ)管(guǎn)係在環境條(tiáo)件得以充分的補償。

5、除設計要求預(yù)拉壓或"冷(lěng)緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節(jiē)的正常(cháng)功能,否則會降低其使用壽命和增(zēng)加管係(xì)、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節(jiē)所有的活動元件不得(dé)被外(wài)部構件卡死或限(xiàn)製其活動(dòng)部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到(dào)小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節(jiē)及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨(jìng),無腐蝕性,並控製水中的氯離(lí)子的(de)含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波(bō)紋管中的積水,並迅(xùn)速(sù)將波殼(ké)的內表麵吹幹(gàn)。

10、管道對中性要好,在無其它方(fāng)法(fǎ)保證時,可采用直管敷設後切下(xià)等長管道再安裝膨(péng)脹節的方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸(xī)收扭矩的,因(yīn)此在安裝膨(péng)脹(zhàng)節(jiē)時,不允許膨脹節受到(dào)扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部(bù)構件卡死或限(xiàn)製其活(huó)動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不(bú)得直(zhí)接(jiē)做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊(hàn)渣飛(fēi)濺(jiàn)到波紋管表麵和使波紋管受到其它(tā)機械損傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安(ān)裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節(jiē)拉壞。

16、膨脹節允許不超(chāo)過1.5倍公稱係統壓(yā)力試(shì)驗。

17、裝有膨脹節的管(guǎn)線在運行操作(zuò)中(zhōng),閥門開啟和關閉要逐漸(jiàn)進行,以(yǐ)免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節(jiē)損壞。


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