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在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的外(wài)表麵(miàn)和軸(zhóu)線成一定角(jiǎo)度的折疊缺陷。導致外折(shé)的主要原因是雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的缺陷(xiàn),具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內皮(pí)下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過(guò)軋製後會產(chǎn)生和雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱(rè)時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開(kāi),經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的過程中,接近雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭的速度比毛管的運動(dòng)速度大,導致雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷(duàn)地增加(jiā)軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵逐漸(jiàn)形成了瘤(liú)狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕(hén)跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為(wéi)雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生(shēng)耦合(hé)不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭探傷的靈敏(mǐn)度,所以(yǐ)雙法蘭限位伸縮接頭一般采用(yòng)水浸聚焦探頭利用橫波束(shù)探傷,能快速準確的發現雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不(bú)足(zú),使(shǐ)其檢測(cè)的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探(tàn)傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻(pín)率範圍進行檢測。
雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波(bō)形特(tè)征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於(yú)雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移(yí)動探頭時,波形(xíng)起伏變化,但起伏緩慢。縱波(bō)垂直入(rù)射檢(jiǎn)測雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭時,密集缺陷對(duì)底波幅度幾乎沒有影(yǐng)響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)壁淬(cuì)火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中(zhōng)部產生,有時也在雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭端部產生,呈徑向分布(bù),裂紋長(zhǎng)度以縱向延展居多(duō),也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼(yǎn)看不到開口,一般呈密集分布(bù)或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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