波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣（guǎng）泛應用，除具有良好的補（bǔ）償（cháng）能力之外，高可靠性是主要（yào）原因。其（qí）可靠性是通（tōng）過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保（bǎo）證的（de），任何一個環節的失控都會導致補償器（qì）壽命的降低（dī）甚至失效。作者（zhě）經過多年統計發現（xiàn），造成波紋管補（bǔ）償器失（shī）效的（de）原因（yīn）：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合（hé）設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波（bō）紋管的失效在管（guǎn）線試壓和運行期間均有發（fā）生。管線試壓時（shí）出現問題主要有三種類型：由於管係臨（lín）時（shí）支撐不當，或管係（xì）固定支架設（shè）置不（bú）合理，導致支架破（pò）壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計（jì）所考慮的壓力（lì）或位移安全富裕度不夠，管線（xiàn）試壓（yā）時波紋管產生失穩變形（xíng）失效；補償器製造質量問題，製造（zào）廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或（huò）更少。
波紋管在運行期間的失效主要（yào）表現為腐蝕泄漏和失穩變（biàn）形兩種（zhǒng）形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效（xiào）波紋管的解剖分（fèn）析發（fā）現，腐（fǔ）蝕失（shī）效通常分點腐蝕穿孔和應力腐（fǔ）蝕開裂（liè），其中氯（lǜ）離子應力腐蝕開裂約（yuē）占整個腐蝕（shí）失效的95％。波（bō）紋管失穩有強度失穩和（hé）結構失穩兩種（zhǒng）類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓（yā）波紋管周向失穩；結構失穩是內（nèi）壓（yā）波紋（wén）管補償器的柱失穩（wěn）。
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