波紋管補償器的失效類型及原(yuán)因分析
發(fā)布時間: 2021-01-04 瀏覽
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波紋(wén)管補償器(qì)之(zhī)所以能夠在許多行業(yè)中得到廣泛(fàn)應用,除具有良好(hǎo)的補償能力(lì)之外,高可靠(kào)性是(shì)主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的(de),任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失(shī)效。作者經過多年統計(jì)發現,造成波紋管補償器失效的(de)原因:設計占10%,製造廠家偷工減料占50%,安裝不符合設備(bèi)說明要求占20%,其餘由運行管理不當引起。
波紋管(guǎn)的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要(yào)有三種類型:由於(yú)管係臨時支(zhī)撐不當,或管係固(gù)定支架(jià)設置不合理,導致支架破壞,波紋管過(guò)量變形而失效(xiào);由於(yú)波紋管設計所考(kǎo)慮的壓力或位移安全富裕度不夠,管線試壓時波紋管產生失(shī)穩變形失效;補償器製造質量問題,製造廠偷工減料,5層不鏽(xiù)鋼私(sī)自改(gǎi)為3層或(huò)更少(shǎo)。
波紋管在運(yùn)行期(qī)間的失效主要表現為腐(fǔ)蝕(shí)泄漏和失穩(wěn)變形兩種形式,其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋(wén)管的解剖分析發現(xiàn),腐蝕(shí)失效通常分(fèn)點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂,其(qí)中氯離子應力腐蝕開裂約占(zhàn)整(zhěng)個腐蝕失效的95%。波紋管失穩有強度(dù)失穩和結構失穩兩種類型,強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管(guǎn)周向失穩;結構失穩(wěn)是內壓波紋管補(bǔ)償器(qì)的柱失(shī)穩。