安裝試（shì）壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型（xíng）號、規格及管道的支座配（pèi）置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒（tǒng）方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流（liú）向標誌安裝)。平麵角向（xiàng）型膨脹（zhàng）節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一（yī）致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安（ān）裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按（àn）設計要求將限位裝置調到規定的（de）位置，使管（guǎn）係在環境條（tiáo）件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷（lěng）緊"的預變（biàn）形外，嚴（yán）禁使用波紋管（guǎn）變形的方法來調整管道的（de）安（ān）裝偏（piān）差，以免（miǎn）影響膨脹節的正常功能，否則會降（jiàng）低其使用壽命和增加管係、設備（bèi）及支承構（gòu）件的載荷。
6、膨脹節所有的（de）活（huó）動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動（dòng）部位正常動作。
7、安裝過（guò）程中不（bú）允許焊渣飛濺到小組紋（wén）管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
8、對用於（yú）氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考（kǎo）慮充水時是否需要對膨脹節的（de）接管加設臨時支架以承重。
9、水壓（yā）試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控製水中的氯（lǜ）離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹（gàn）。
10、管道對中（zhōng）性要好，在無其（qí）它方法保證時，可采用直管敷設（shè）後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因（yīn）此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常運作。
13、保溫層（céng）應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管（guǎn）上。不得采用含（hán）氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）波紋管（guǎn）表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計（jì）要求，嚴禁在（zài）支架未安裝好之前在管線內試（shì）壓，以免將膨脹節拉（lā）壞。
16、膨脹節允許不超過（guò）1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門（mén）開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支（zhī）架或膨脹節損壞。
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