安裝試壓
1、安裝前，應先檢查（chá）波紋補償器膨脹節（jiē）的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節（jiē），應注意使內襯筒（tǒng）方（fāng）向（xiàng）與介質（zhì）流動方向一致（zhì）(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節（jiē）的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要（yào）求（qiú）將限位裝置（zhì）調到規定的（de）位置，使管（guǎn）係在環境條件得以充分（fèn）的補償。
5、除設計要（yào）求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋（wén）管變形的方（fāng）法來調整管道的安裝偏（piān）差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其（qí）使用壽命和增加管係、設備及支承（chéng）構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛（fēi）濺到小組紋管表麵（miàn）和使波（bō）紋管（guǎn）受（shòu）到其它機械損（sǔn）傷。
8、對（duì）用於氣（qì）體（tǐ）介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管（guǎn）加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨（jìng），無腐蝕性，並（bìng）控製水（shuǐ）中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長（zhǎng）管道再安裝（zhuāng）膨脹（zhàng）節的（de）方法來保證。
11、須注（zhù）意（yì）的是，膨脹節是不吸收扭矩（jǔ）的，因此在安裝膨脹節時，不允（yǔn）許膨脹（zhàng）節受到扭轉。
12、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節（jiē）外保護套上，不得直接做在波（bō）紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋（wén）管受到（dào）其（qí）它機械（xiè）損（sǔn）傷。
15、支架（jià）必須符（fú）合設計（jì）要求，嚴（yán）禁在支（zhī）架未安裝（zhuāng）好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉（lā）壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運（yùn）行操作中，閥門開啟和關閉要逐（zhú）漸進行，以免管線內溫（wēn）度和壓力急劇變化，造成（chéng）支架或膨脹節損壞。
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