波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋（wén）管補償（cháng）器之所以能夠在許多行（háng）業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主（zhǔ）要原因。其可靠性是通過設計、製（zhì）造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的（de）失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成（chéng）波紋管補（bǔ）償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減（jiǎn）料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘（yú）由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試（shì）壓時出（chū）現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固（gù）定支架（jià）設置不合理，導致支架（jià）破壞，波紋管過量變形而失效；由於波（bō）紋管設計所考慮的壓力或（huò）位移安全富裕度不夠，管線試（shì）壓時波（bō）紋管產生失穩變形失效（xiào）；補償器製造質量問題，製造廠偷工（gōng）減（jiǎn）料，5層不鏽（xiù）鋼私自改為3層或更少。
波紋（wén）管在運行期間（jiān）的失效主要表現（xiàn）為腐蝕泄漏和失穩變形兩（liǎng）種形式，其中以（yǐ）腐蝕失效（xiào）居多。從腐蝕失效波紋管的（de）解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐（fǔ）蝕開裂，其中氯離子應（yīng）力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩（wěn）和結構（gòu）失穩兩種類型，強度（dù）失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋（wén）管周（zhōu）向失穩；結構失穩是內（nèi）壓波紋管（guǎn）補償（cháng）器的柱失穩。
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