在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導(dǎo)致外折的主要原因是雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的缺陷,具體表現為(wéi):(1)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片(piàn)狀外折;(2)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內皮下裂紋(wén)在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭軸形成一定角(jiǎo)度的較長的(de)外折;(3)雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭的縱向裂紋在加(jiā)熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂(liè)開。
在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的過程中,接近雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的速度比毛管的(de)運動速度大,導致雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭之間形(xíng)成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近(jìn)雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小(xiǎo)的發紋缺陷。
因為雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)曲率半(bàn)徑較(jiào)小,經常(cháng)會發生耦合不良、波束(shù)嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈(líng)敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢(jiǎn)測波形特征均與單個夾(jiá)雜(zá)物相同,區別隻是缺陷呈密集狀(zhuàng)分布(bù)於雙法蘭限位伸縮接頭的(de)不(bú)同深度範圍和長(zhǎng)度(dù)範圍。移動探頭時,波(bō)形(xíng)起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭時,密集缺陷(xiàn)對底波(bō)幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬(cuì)火(huǒ)裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在(zài)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭端部產(chǎn)生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不(bú)到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察(chá)形貌。

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