波（bō）紋管補償器（qì）的失效類型（xíng）及（jí）原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償（cháng）器（qì）之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用（yòng），除具有良好的補償（cháng）能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠（kào）性是通過設（shè）計、製造、安裝（zhuāng）、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導（dǎo）致補償器壽命（mìng）的降低甚（shèn）至失效（xiào）。作者經（jīng）過（guò）多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安（ān）裝不符合設備說明（míng）要求（qiú）占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失（shī）效在（zài）管（guǎn）線試壓和運行（háng）期間均有發（fā）生。管線（xiàn）試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管（guǎn）設計所考慮的壓力或位移安全富裕度（dù）不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量（liàng）問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋（wén）管在運行期間的（de）失效主要表現為（wéi）腐蝕泄漏和失穩變形兩（liǎng）種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常（cháng）分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管（guǎn）失穩（wěn）有強度失穩（wěn）和結構失穩兩（liǎng）種類型（xíng），強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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