波紋補（bǔ）償器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型（xíng）號、規格（gé）及管（guǎn）道的支（zhī）座配置必須複（fù）合（hé）設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應（yīng）注意使內襯筒方向與介質流動方（fāng）向一致（zhì）(按膨脹節的流向（xiàng）標誌安裝)。平（píng）麵角向型膨（péng）脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵（miàn）一致。

3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨脹節（jiē），其預變形所用（yòng）的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安（ān）裝完畢後應立即拆除膨（péng）脹節上用作安裝運輸（shū）保護的輔助定位機構及緊（jǐn）固件，並（bìng）按設計要求將限位裝置調到規定的位置（zhì），使（shǐ）管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉（lā）壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用（yòng）波紋管變形的方法來調整管（guǎn）道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會（huì）降低其使用壽命和增加（jiā）管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節（jiē）所有的活動（dòng）元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正常動作。

7、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵（miàn）和使波紋管受（shòu）到其它機械損（sǔn）傷。

8、對用於氣體（tǐ）介質的（de）膨脹節及其連接管道，作水壓試（shì）驗（yàn）時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試（shì）驗用水（shuǐ）必須純淨，無腐蝕性（xìng），並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應盡快排盡波紋（wén）管中（zhōng）的積水，並迅速將波殼的（de）內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它方法保（bǎo）證時，可采用直管敷設後切下等（děng）長管道再安裝（zhuāng）膨脹節的方法來保（bǎo）證。

11、須（xū）注意的是，膨脹節是不吸收扭矩（jǔ）的，因此（cǐ）在安（ān）裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不（bú）得直接做在波（bō）紋管上。不得采用含氯（lǜ）的保（bǎo）溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到波紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損（sǔn）傷。

15、支架（jià）必須（xū）符合設計要求，嚴禁在（zài）支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許（xǔ）不超過1.5倍公稱係統壓力（lì）試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作（zuò）中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成（chéng）支架（jià）或膨脹節損壞。