波紋管補償器的失效類型及原因分析（xī）
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管（guǎn）補償器之所以能夠在許多行業中得到（dào）廣泛應用，除具有良好的補償（cháng）能力之外，高（gāo）可（kě）靠性是主要原因。其可（kě）靠性是通過設（shè）計、製造、安裝、運（yùn）行管理等多個環節來保（bǎo）證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚（shèn）至失效。作者經過多年（nián）統計發現，造成波（bō）紋管補償器失效的原（yuán）因：設計占10%，製造廠（chǎng）家偷工減料占（zhàn）50%，安裝不（bú）符（fú）合設備說明要求占20%，其餘（yú）由運行管理（lǐ）不當引起。
波紋管（guǎn）的失效在管線試壓和運行（háng）期間均（jun1）有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型（xíng）：由於管係臨時支撐不當（dāng），或管係固定支架設置不（bú）合理，導致支架破壞（huài），波紋管過量變形而失效；由於波紋管設（shè）計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試（shì）壓時波紋管產（chǎn）生失（shī）穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波（bō）紋管在運（yùn）行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕（shí）失效波紋管的解剖分析（xī）發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力（lì）腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外（wài）壓波紋管平麵失（shī）穩和外壓（yā）波紋管周向失（shī）穩；結構失穩是內壓波紋管補償器（qì）的柱失穩。
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