耐壓力是波紋管性能的一個重要參數。波紋管在常溫時,波形上不發生塑(sù)性變(biàn)形所能承受的靜(jìng)壓力,即(jí)為(wéi)波紋(wén)管的耐壓力在一(yī)般情(qíng)況下,波紋管是(shì)在一定的壓力(內壓或外壓)下工作的,所以它在整個工作過程中必須承受這(zhè)個壓力而不產生塑性變形。
波(bō)紋管的耐壓力實際上屬於波紋管(guǎn)的(de)強度範疇。計算的關(guān)鍵是應力分析,也就是分析(xī)波紋管管壁上的應力隻要波(bō)紋管管壁上應力點(diǎn)的應力不超(chāo)過材(cái)料的屈服強(qiáng)度,波(bō)紋管所(suǒ)受的壓(yā)力就不(bú)會達到其耐壓力。
同(tóng)一波紋管在(zài)其它工作條(tiáo)件相同時,受外壓比受(shòu)內壓時的穩定性要好,所以,受外壓作用時的耐壓力比受內壓時高。
當波紋管(guǎn)兩端固定,如果(guǒ)在其內腔通入足夠(gòu)大的壓力(lì)時(shí),波紋管波峰(fēng)處有可能爆破損壞。波(bō)紋(wén)管開始(shǐ)出現爆破(pò)時(shí)波紋管(guǎn)內部的壓力(lì)值(zhí)稱為爆破(pò)壓力。爆(bào)破壓力是表征波紋管耐壓強度的參數。波(bō)紋管在整個工作(zuò)過程中(zhōng),其工作(zuò)壓力遠小於爆破壓力,否則波紋管將破裂損壞。
當波紋長度(dù)小於或等於外徑時,其計算結果和實際爆破壓力(lì)很接近;對細長型波紋管其實際爆破壓力要低(dī)很(hěn)多。爆破壓(yā)力大約為允許工作壓力的3~10倍。 對於工(gōng)作(zuò)在壓(yā)縮狀(zhuàng)態的(de)波紋管,它的壓(yā)縮位(wèi)移是:波紋管在壓力作用下,壓縮到波紋之(zhī)間相互彼此接觸時所能產生的位移值,也稱(chēng)為結構允許位移,它等於波紋管(guǎn)自由長度與壓(yā)縮長度之(zhī)差。
波(bō)紋管(guǎn)不產生塑性變形情況下所能獲得的位移稱為(wéi)波紋管的允許位移。
波紋管在實際工作過程中會產(chǎn)生殘餘變形,殘(cán)餘(yú)變形又(yòu)稱變形或塑性變形,波紋管在力或(huò)壓力作用下產(chǎn)生變形,當力或(huò)壓力卸除後,波紋管不恢複原始狀態的現象稱殘餘變形(xíng),殘餘變形通常用波(bō)紋管不(bú)恢複原始位置的量來(lái)表示又稱零位偏移。
波(bō)紋管(guǎn)位移與零位偏移之間的關係,無(wú)論拉伸還是壓縮位移,在波紋管位移(yí)的起(qǐ)始階(jiē)段,它的殘餘變形量(liàng)都(dōu)很小,一般都小於波紋管標準中規定的允許零位偏移值。但是,當拉伸(或壓縮)位(wèi)移量逐漸增(zēng)大到超過一定的位移值後,會引起零位偏移值的突然增大,這表示波(bō)紋管產生比較(jiào)大的殘餘變形,在這之後.如果(guǒ)再增大一點位移量,殘餘變形將顯著增加。所以波紋(wén)管一般不應超(chāo)過這個位移量,不然將會嚴重的降低其精度、穩定性和可靠性以及使用壽命。
集中(zhōng)供熱管道(dào)金屬波(bō)紋補償器應(yīng)用時都要加強安裝前、安裝(zhuāng)時及驗收等環節的控製:安裝前,需要對補(bǔ)償(cháng)器外觀進(jìn)行認真檢查,並校對產品(pǐn)質量證明書,認真閱讀安裝說明書(shū)。安裝時中,嚴(yán)禁(jìn)在受壓外筒(tǒng)上鑽孔、加熱、捶擊,應盡量避免承壓外筒發生變形,以免(miǎn)內導(dǎo)向發生卡死現象。為保證管係在安裝(zhuāng)補償器處同軸度偏差處於較小,要在安裝補(bǔ)償器前,先將管段(duàn)敷設好,然後在準備安裝(zhuāng)補償(cháng)器處,將管子割下(其長度應等於(yú)補償器的出場長度),再將補償器裝上,焊(hàn)接。
複式波紋補償器吊裝過程中,吊具嚴禁設置(zhì)在承壓外筒上,應該吊起在預設(shè)的吊裝處。嚴禁用補償器變形的辦法來調整管道的(de)偏差。試壓(yā)時,裝有補償器的管係,在固定支架、導向支(zhī)架、滑動支架等按施工圖要求安裝(zhuāng)完畢之前,不得進行係統試壓。如為直埋管,在該管係未按圖紙要求回填前不得進行係統試(shì)壓。在進行分段試壓前,應確保管段兩端的固定支架具有足(zú)夠的強度,以保證管段與補償器(qì)的安全。管係試壓應用清潔的水,水的氯離子含量不大過25PPm。複式波紋補償器貯存、應用的周圍環境及空氣(qì)介質中不能含有能引起補償(cháng)器腐蝕的有害介質。
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