關於波紋補（bǔ）償器的耐壓，位移和安裝

耐壓力是波紋管（guǎn）性能的一個重（chóng）要參（cān）數。波紋管在常溫時，波形上不發生塑性變形所能承受的靜壓力，即為波紋（wén）管的耐壓力在一（yī）般情況下，波紋管是在一定的壓力（lì）（內壓（yā）或外壓）下工作的（de），所以（yǐ）它（tā）在整個工作過程中必須承受這個壓力而不產生塑性變形。

波紋（wén）管的耐壓力實際上屬於波紋管（guǎn）的強度範疇。計算的（de）關（guān）鍵是應力分析，也就是分析波紋管管壁上的應力隻要波紋管管壁上應力點的應力不超過材料的屈服強度，波紋管所受的壓力就不會達到其耐壓力。

同一波紋管在其它（tā）工作條件相同時，受外壓比受內壓時的穩定性要好，所（suǒ）以（yǐ），受外壓作用時的耐壓力比受內壓時高。

當波紋管（guǎn）兩端固定，如果在其（qí）內腔通入足（zú）夠大（dà）的壓力時，波紋管波峰處有可能爆破損壞。波紋（wén）管開始出現爆破時波紋管內部的壓力值稱為爆破壓力。爆破壓力是表征（zhēng）波紋管耐壓強度的參數。波紋管在整個工作（zuò）過程中，其工作（zuò）壓力遠小於爆破壓力，否則波紋管將破裂損壞。

當波紋（wén）長度小於或等於外徑時，其計算結（jié）果和實際爆破壓力很接近；對細長（zhǎng）型波紋管其實際爆（bào）破壓（yā）力要低很多。爆（bào）破壓力（lì）大約為允許工作壓力的3~10倍（bèi）。 對於（yú）工作在壓縮狀態的波紋管，它的壓縮位移是：波紋管在（zài）壓力作用下，壓縮到波紋之間相互彼此接觸時所能產生的位移值，也稱為結構允許位移，它等於波紋管自由長度與壓縮長度（dù）之差。

波紋（wén）管不產生塑性變形情況下所能獲得的位移稱為波紋管的允許位移。

波紋管在實際工作過程中會產（chǎn）生殘餘變形，殘餘變形又稱變形或塑性變形，波紋管在力或壓力作用下產生變形，當力或壓力卸除後，波紋管不恢複原始狀態的現象稱殘餘變形，殘餘變形通常用波（bō）紋管（guǎn）不恢複原始位（wèi）置的量來表示又稱零位偏移（yí）。

波紋管位（wèi）移與零位（wèi）偏移之間的關係（xì），無論拉伸還是壓縮位移，在波紋管位移的起始階段，它的殘餘變形量都很小，一般都小於波紋管標準中（zhōng）規定（dìng）的（de）允許零位偏移值。但是，當拉伸（或壓縮）位（wèi）移（yí）量（liàng）逐漸增大（dà）到超過一定的位移值後，會引起零位偏移值的突然增大，這表示波紋管產生比較大的殘餘（yú）變形，在（zài）這之後．如果再增大一點位（wèi）移量，殘餘變（biàn）形將顯著增（zēng）加。所以波紋管一般不應超過這個位移量，不（bú）然將會（huì）嚴重的降低其精度、穩定性和可靠性以及使用壽命。

集中供熱管道金屬波紋補償器應用時都要加強安裝前、安裝時及（jí）驗收等環節的控製:安裝前，需要對補償器外觀（guān）進行認（rèn）真檢查，並校對產品質量證明（míng）書，認真閱讀安（ān）裝（zhuāng）說明書。安裝（zhuāng）時中，嚴禁在受壓外（wài）筒上鑽孔、加熱、捶擊，應盡量（liàng）避免承（chéng）壓外筒發生變形，以免（miǎn）內（nèi）導（dǎo）向發生（shēng）卡死（sǐ）現象。為（wéi）保證管係（xì）在安裝補償器處同軸度偏差處（chù）於較小，要在安裝補償器（qì）前，先將管段敷設好，然後在準備安裝補償器（qì）處，將管子割下(其長度應等於補（bǔ）償器的出（chū）場長度)，再（zài）將補償器裝上，焊接。

複式波紋補償（cháng）器吊裝過程中，吊具嚴禁設（shè）置在承壓外筒上，應該吊起在預設的（de）吊裝處（chù）。嚴禁用補（bǔ）償器（qì）變形的辦法來調整管（guǎn）道的偏差。試壓時，裝有（yǒu）補償器的管係，在固定支架（jià）、導向（xiàng）支架、滑動支架等按施工（gōng）圖要求安裝完畢之前，不得（dé）進行係統試壓。如為直埋管，在該管係未按圖紙要求回填前不得進行係統試壓。在（zài）進行分段試壓前，應確保管段兩（liǎng）端的固定支架具有足（zú）夠的強度，以保證管段與補（bǔ）償器的安全。管係試壓應用清（qīng）潔的水（shuǐ），水（shuǐ）的（de）氯離子含量不大過25PPm。複式波紋（wén）補（bǔ）償器貯存、應用的周圍環境及空氣介質中不能含有能引起補償器腐蝕的有害介質。